求正企业管理——化工工厂精益生产管理
现在的效率,都有提升,但管理人员的奖金反而下降.改善方案:1.把全检不良率考核标准从1.0%提升到1.5%,效率从95%下降到90%.生产部考核方案重新发行,经主管,总经理批准后实施.尾数问题导致帐物不一致，改善方案:1.如果一个生产制令没有做完,尾数放在包装部的货架上,标示清楚数量.在后续的包装时,优先把数
化工工厂精益生产管理
求正企业管理——化工工厂精益生产管理
现在的效率,都有提升,但管理人员的奖金反而下降.改善方案:1.把全检不良率考核标准从1.0%提升到1.5%,效率从95%下降到90%.生产部考核方案重新发行,经主管,总经理批准后实施.尾数问题导致帐物不一致，改善方案:1.如果一个生产制令没有做完,尾数放在包装部的货架上,标示清楚数量.在后续的包装时,优先把数据凑成整数.,整个指令单做完,尾数入库.2.仓库每天对入库的成品进行抽查三批以上,点数.免费加班帮扶培训没有落实.改善方案:从周四开始落实免费加班一小时进行培训,针对效率低下,全检不良高的作业员和领班.周二把文件发行下去,并张贴在公告栏.
* 将能源效率纳入到管理实践的框架* 更好地利用现有的能源消耗资产* 制定基准、测量、记录和报告能源强度改进及其预计的对降低温室气体排放的影响* 能源资源的透明管理和交流* 能源管理***实践和良好能源管理行为* 评估新能源效率技术的实施并确定其优先顺序* 通过供应链促进能效的框架* 与温室气体排放降低计划有关的能源管理改进。
精益生产管理咨询顾问作为第三方，与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系，而且作为第三方说的话，不管是企业中层管理，或基层执行都会认真听，因在利益冲突的情况下，还能给他们带来价值，还可以完全以企业价值为导向，、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造，结合企业的实际运作，并落地实施。
团队工作在精益公司中，灵活的团队工作已经变成了一种常见的组织形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务，团队的力量是很强大的呢。一个公司光靠老板和领导是不行的呢，一定要有自己强有力的团队。满足顾客需要满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。公司要以实际行动来实践，尽管产品供不应求，在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。
作为生产制造型企业，面对高成本、高库存、高风险，怎么办？面对营业收入、净利润率持续下降，甚至亏损，怎么办？面对客户流失、人才流失，怎么办？企业该如何健康成长与发展？精益6S管理、精益管理之路是众多企业用脚的结果。那么，企业做好精益6S管理，能为企业创造哪些价值？经过长期对精益6S管理的研究与分析，以及结合精益6S管理咨询项目的实践经验，总结了精益6S管理的八大价值。
6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理精髓：（1）全员参与：董事长——员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期。人人保持——改善——保持——管理活动（3）率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。
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