五金模具与塑胶模具之间有什么区别
塑胶模具加工的原材料(塑PV胶原料，耐高温塑胶材料，PPS，LCP、PET、PA、PES塑胶原料等)主要成份是树脂，是由高分子合成树脂。为成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度，压力下具有可塑性和运动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料；2塑胶对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔
精密五金件加工
五金模具与塑胶模具之间有什么区别
塑胶模具加工的原材料(塑PV胶原料，耐高温塑胶材料，PPS，LCP、PET、PA、PES塑胶原料等)主要成份是树脂，是由高分子合成树脂。为成份渗入各种辅助料或增添剂，在特定温度，压力下具有可塑性和运动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料；2塑胶对电，热，声具有良好绝缘性：电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能特点。
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金模具。两者之间组成模具的原材料大致是相似的，制成的加工工艺不同，存在着一定的区别，但所加工的材质确有着本质的区别。
品之豪铸造模具的方法如何选择？需遵循哪些原则？
1、优先采用砂型铸造据统计;在全部铸件产量中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较高。
2、铸造方法应和生产批量相适应:例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少。
品之豪铸造模具厂介绍铸造模具的生产注意事项
首先是零部件在进行加工时的形状精度；其次是零部件其他方面的特殊要求；再次零部件在进行加工时，每个零件加工表面的之间在位置上的精度；还有零部件表面加工对于尺寸方面的要求，零部件对于热处理和硬度等方面的要求；零部件在表面的粗糙度。
铸造模具的设计步骤具体介绍如下：对所设计铸造模具之产品进行可行性分析。在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记。在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
（作者： 来源：）
