同步双氩弧焊接指南（值得收藏）
上弘焊接变位机生产厂家生产销售焊接变位机、焊接滚轮架、焊接操作机、焊接专机
双焊技术是一种新的焊接手法,其应用在横焊接的位置,焊缝成型快,焊接质量好,射线检测合格率高,应用此技术节约成本,提。
两人用弧焊从焊缝正、反面同时对准同一焊缝，以同样的速度沿同一个方向进行焊接。利用正、反两面的两个电弧同时对同一焊接区域加热，并起
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双焊技术是一种新的焊接手法,其应用在横焊接的位置,焊缝成型快,焊接质量好,射线检测合格率高,应用此技术节约成本,提。
两人用弧焊从焊缝正、反面同时对准同一焊缝，以同样的速度沿同一个方向进行焊接。利用正、反两面的两个电弧同时对同一焊接区域加热，并起到相互保护的作用。由于弧焊的明弧特点，反面焊工完全能够看清正面焊的焊缝位置，并对准正面焊缝进行保护，同时起到联合加热熔化的作用。该工艺主要是利用双面焊枪的电弧作用形成一个向上、向中间的托力，并与熔池的表面张力共同对熔池起着支承作用，从而防止熔池金属下滴而获得焊缝。保护效果优于充保护，焊缝表面基本呈银白色或金黄色光泽。虽然等离子弧是通过采用高频产生的，但它首先是在电极和等离子喷嘴之间形成的。
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常见的焊接变位机缺陷及产生原因
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焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。由于技术工人的水准不同,焊接工艺良莠不齐,容易存在很多的缺陷； 现整理缺陷的种类及成因,以减少或防止焊接缺陷的产生，提高工程完成的质量。
焊缝尺寸不合要求，主要表现为焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及角焊缝单边或下陷量过大等，其原因是： 1. 焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀； 2. 焊接电流过大或过小，焊接规范选用不当；3、为防止焊接卡盘内部生锈，加持力降低，无法夹紧工件，因此使用具有防锈效果的切削油，使用切削油可以预防焊接卡盘内部生锈。 3. 运条速度不均匀，焊条（或焊把）角度不当。
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焊接变位机出现气孔
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气孔；在焊接过程中，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴，其产生的原因是： 1. 焊条、焊剂烘干不够； 2. 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小； 3. 填充金属和母材表面油、锈等未清除干净； 4. 未采用后退法熔化引弧点； 5. 预热温度过低； 6. 未将引弧和熄弧的位置错开；成品检验是检验的一关，包括：外观检验、致密性和强度检验、无损检验、破坏性检验等。 7. 焊接区保护不良，熔池面积过大； 8. 交流电源易出现气孔，直流反接的气孔倾向。
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