我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。系统的工作原理与前述功率因数自恒定系统相似，只是为满足调平衡的要求，平衡电抗嚣的电抗值XL，必须与平衡
中频熔炼炉价格
我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的，功率越大节电越明显，反之亦然，一般正常的节电率是40%左右，但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点，有的可达80%。所以，电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%～80%之间，但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。系统的工作原理与前述功率因数自恒定系统相似，只是为满足调平衡的要求，平衡电抗嚣的电抗值XL，必须与平衡电容器的容抗值xep时增减，这样，当调节IK使XL，增加时，必须同时调节：使卫：减小，反之亦然。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。
间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。中频电炉的运用过程中电耗是十分之大，那么许多企业在运用的时分就会想办法去削减电耗。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
熔炼炉应尽量满足以下基本要求：
①熔化速度要快；
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小；
③熔池内金属温度要均匀；
④炉子的热效率要高；
⑤工艺操作方便，装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作；
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。
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