水性工业漆施工要点分析
水性涂料通常由水性树脂、颜填料、助剂、水（溶剂）组成，然而部分水性涂料中还可能因为树脂合成时的带入或出于配方设计的需要，而含有部分的有肌溶剂。
涂层难点：
一、水性底漆
1、现场施工性，流挂、闪锈等；
2、漆膜性能；
3、与底层的配套性。
二、水性面漆
1、现场施工性，流挂、极限起泡等；
2、与腻子的
工业漆企业
水性工业漆施工要点分析
水性涂料通常由水性树脂、颜填料、助剂、水（溶剂）组成，然而部分水性涂料中还可能因为树脂合成时的带入或出于配方设计的需要，而含有部分的有肌溶剂。
涂层难点：
一、水性底漆
1、现场施工性，流挂、闪锈等；
2、漆膜性能；
3、与底层的配套性。
二、水性面漆
1、现场施工性，流挂、极限起泡等；
2、与腻子的配套性及对腻子的遮盖性；
3、漆膜外观，光泽度、鲜映性、丰满度；
4、漆膜的可修补性，如打磨性、耐蜡抛光等，以及后期用水性漆或者溶剂型修补漆，水性漆修补往往会出现干性慢，修补周期长的问题，同时容易出现修补边缘色差的出现；如用溶剂型修补，可能会出现修补位置溶胀的问题，这就要求水性漆的耐溶剂型要及好。
施工”改变”
1、克服常规油性漆喷涂中的惯性，调整溶剂型漆施工时的操作习惯；
2、湿膜外观的判断，不需要直接喷涂至表面流平；如果按原有习惯直接喷涂至表面流平，会产生漆面流挂；
3、涂层间的表干时间要求严格，必须待上一涂层表干至亚光后，方可进行下一涂层的喷涂，否则漆面失光、流挂明显，远远高于溶剂型漆；
4、水性漆在溶剂 （水分）挥发过程中，固含的上升规律与油性漆差别巨大。
水性工业漆脆裂问题及解决方法归类
水性
工业漆脆裂问题及解决方法归类
也称为撕裂或者抓痕，裂纹呈现向外延伸的不规则的线形。
成因：
1、喷涂过程中，喷层喷漆过厚，导致蕞终旧漆层和新漆层的总厚度过大而出现裂纹。因此，应严格遵守用较薄涂层多次喷涂的操作规范，以达到正确的涂层厚度。
2、漆层过薄，尤其是面漆层过薄，会导致漆层过早开裂或脱落。
3、涂料质量太差，或漆面长时间暴露在日光下，或大气环境中的化学物质对涂料表面造成侵蚀，这些情况都会导致裂纹的产生。
4、旧漆层或以前修补遗留的影响。应确保面漆与底层相匹配，底层中的旧漆层也不能太厚。
5、气候条件和漆层厚度等因素均会影响到漆层干燥时间，因此不能绝対地按照干燥时间施工，应灵活掌握。
6、没有将涂料充分搅拌均匀或喷涂了已经部分胶化的涂料。如果涂料搅拌不均匀，涂料中的添加剂成分就不能充分发挥作用，漆面抗应力能力减弱，就会出现裂纹。
7、涂料喷涂在过冷的表面上，例如单组份丙希酸清漆表面，温度过低导致没有完全成膜，造成漆膜开裂。
修正方法：
将裂纹部位打磨至底漆层后重新喷涂。情况严重时，应清除漆层，直至露出金属层后重新喷涂。
水性工业漆白雾问题及解决方法
水性工业漆白雾问题及解决方法：
也称为起雾或表面钝光，在喷涂过程中或之后会很快在漆层表面呈现乳白色的模糊外观，此现象出现在单组份丙希酸清漆漆膜上。
1、白雾的出现往往与不好的天气有关。在高温或寒冷的潮湿天气中，涂料中的水分挥发缓慢，空气中的湿气附着在漆膜表面，造成漆层表面的温度下降，此时空气中的水分就在漆层表面凝结，从而造成白雾。
2、喷枪或压缩空气调整不当。如果亚朵空气压力太高，也会对潮湿的涂料表面产生冷却的现象，使水分凝结的进度增大。
在适当的工作环境中重新喷涂。
（作者： 来源：）
