EPS制造工艺
一、工艺概述
我们一般讲工艺总是指成型工艺，EPS线条其实就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，终体现在成型工艺等方面内容。
二、原 料：
2.1 料与标准料的工艺控制却
料：分子量、挥发份低，主要用于自动机，EPS线条也可用于土机方面。它本身含发泡剂少，熟化时
环保EPS线条生产商
EPS制造工艺
一、工艺概述
我们一般讲工艺总是指成型工艺，EPS线条其实就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，终体现在成型工艺等方面内容。
二、原 料：
2.1 料与标准料的工艺控制却
料：分子量、挥发份低，主要用于自动机，EPS线条也可用于土机方面。它本身含发泡剂少，熟化时间短。操作时，加热时间短，冷却短 ，成型周期短，节省能耗，提高生产效率。
2.1.1. 一般情况下，因为发泡剂少，必须在短时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间。采用高压，短时间加热。
2.1.2. 能节省能耗，提，EPS线条采用高温脱模，成型模温与脱模温之差距少，所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃，经过水冷却90 ℃， 经过抽真空，产品表面膨胀率减少到一定值 85 ℃，才能脱模。
标准料：分子量、挥发份高，主要用于土机方面，从能耗控制方面考虑，较少用于自动机。
2.2料——成型快和节省蒸汽
2.2.1. 料类型：巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。
特性：
冷却速度快导致成型周期快，一般能够比普通料快20－30％
料的脱模温度高，达到80－85oC
传统料的脱模温度低，为60－65oC
因此，料可节省蒸气高达30％
料成型时产品结合性宜控制在6-8成，更能体现其性。
料控制技术：采取高压短时间加热。
2.2.2. 普通料类型：巴斯夫CP203、龙王E-SB、兴达302、诚达PK302等。
普通料控制技术：因其分子量大、挥发份高。生产时易出现发胀现象。 宜采用低压较长时间加热。
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钟祥市宽盛水泥制品有限公司
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