数控钢筋锯切套丝生产线免费咨询

数控钢筋锯切套丝生产线商品特性：

1、钢筋套丝加工工艺保持了自动化技术制造，提升了套丝制造设备的自动化技术水平并降低人力资本。

2、节省场所：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后立即进到套丝设备不用占有场所储放钢筋存。

3、降低人工服务：该数控钢筋锯切套丝生产线设备实际操作工作人员只必须一个人就可进行实际操作，不用起吊和运送整线立即运送。

4、提高工作效率：時间保持从原料到两边套丝半成品加工

5、确保质量：左右工艺流程密不可分对接，立即出现异常并改正 。

6、使用方便：设备配置个性化的操作流程，可选择性工作，实际操作极为简易 。

7、控制模块设备：该数控钢筋锯切套丝生产线设备有镦粗和套丝2个重要部套组成，另外这2个部套能够拆分离作为单独设备单应用。

1、進口CNC服务器移 动 式精准定位锯切机构，精 准 度提高（拥有专利）。

2、德国工业PC及CNC操纵自动式定尺锯切，锯切精密度极高 。

3、油压式锯切系 统 ，返修率极低，锯切能力强 。

4、多挡片设计方案，精准定位速率很快，（拥有专利） 。

5、斜伤口设计方案，提 高 锯切能力（拥有专利）。

6、数控钢筋锯切套丝生产线凹形式刀头设计方案，避免钢筋锯切时侧移（拥有专利） 。

7、双重进料设计方案，制成品堆积量增 加 一倍 。

8、高达6级上料站，并下设安 全 检测安全通道 。

9、原材料运输辊道，弯频操纵，操纵关键点 。

10、操纵系 统 构成：西门子PLC、三菱、松 下。


数控钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产

1、数控钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存 3、减少人工：数控钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输 4、提：时间实现从原材料到两端套丝半成品 5、保证：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单 7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

1、数控钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移 动 式定位锯切机构，精 准 度高（拥有） 2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高 3、液压式锯切系 统 ，故障率极低，锯切能力强 4、多档板设计，定位速度极快，（拥有） 5、斜刀口设计，提 高 锯切能力（拥有） 6、数控钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有） 7、双向出料设计，成品堆放量增 加 一倍 8、多达6级喂料站，并设有安 全 监测通道 9、原料输送辊道，弯频控制，控制精10、控制系 统 组成：西门子、三菱、松 下 钢筋直径范围 ￠12——￠40mm 数控钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围 500——12000mm，可更短 锯切精度 ±1mm 输送速度 115m/min 设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高) 液压系 统 大 油压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW 电控系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz” 工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与定位挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。 锯切能量表 三 级 钢，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm



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