50mn钢板制作的工艺流程
(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。
(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量
50mn钢板
50mn钢板制作的工艺流程
(1)碳含量是影响钢铁材料性能的关键，材质处理后的淬硬硬度主要取决于含碳量，含碳过高有淬裂的危险。故本发明根据工况条件选择加碳量为0.5-0.6%。
(2)锰在给定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大锰含量。锰显著地降低钢的Ar温度和奥氏体(A)的分解速度，显著地降低钢的临界淬火速度，但锰也不能过高，锰含量过高将增加淬火后的残余奥氏体量(RA)。本发明锰含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性温度增加，硅对奥氏体(A)晶粒长大有阻碍作用，可抵消加铬和锰所带来的副作用，但硅过高易产生淬火裂纹，故硅含量选择在0.9-1.2%。
(4)铬加入铬可提高本材质的淬透性，增强抗腐蚀能力，增强回火抗力和性。但过量的铬易析出针状马氏体，促进钢的回火脆性及热敏感性。为此，将铬限制在1.35-1.6%。
(5)钼是一种有效的强化物，它能显著地抑制贝氏体和铁素体的转变，在经淬火和回火的低合金钢中，钼能细化晶粒、增加淬透性和减少对回火脆性的敏感性。可增加材质抗腐蚀能力。同时加入Cr和Mo易得到板条状马氏体，可提高本材质的综合机械性能。但钼量若过多，易析出针状马氏体，且钼成本很高。故将钼控制在0.3-0.5%。
(6)钒主要是细化组织，细化晶粒，提高钢的强度和韧性，形成弥散碳化物，提高性，但钒量不宜过高，过高则反而降低韧性，所以本方案控制在0.10-0.05%。
50mn钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。可以说是用途都是用在了大范围的工程建设中的，尤其是在各种的低合金钢的使用以及生产建设上是缺一不可的!
50mn钢板是建筑行业中合适的材料
50mn钢板主要材料及机械性能材部采用原材料主要为上海宝钢产St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、Ck45(45#)、St52(16Mn)等。
材部生产的50mn钢板机械性能、工艺性能均，50mn钢板能承受高压、冲击，特别适合液压机械和汽配行业。进行任何角度的冷弯变形，扩口、压扁无裂缝，适合与需要各种弯曲变形加工的行业。
50mn钢板在工业生产和生活中发挥着巨大的作用，被人们称为“的工具和钥匙”，所以这几年大规模的生产和建设中离不开50mn钢板。50mn钢板主要用于机械设计、零件设计的精度测算以及建筑上的一些其他用途。和节能环保是50mn钢板产品的主要特征。50mn钢板的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源.
50mn钢板的生产加工方式
50mn钢板的生产方式有轧制、锻造、拉拔、挤压等。
轧制是指金属坯料通过旋转轧辊间的缝隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料横截面减小而在长度方向产生延伸的过程，具有生产、品种多、质量好，且易于采用连续化、机械化、自动化生产和计算机控制的特点，是钢材生产的方式，绝大部分50mn钢板均采用轧制方式生产，主要用来生产板带材、型材、管材。轧制按轧制温度的不同可分为热轧和冷轧：前者是指再结晶温度以上的材料形变轧制过程，但材料物理性质并无变化，具有轧制温度高、变形量大的特点,后者是指对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在再结晶温度以下的材料形变轧制过程，50mn钢板表面质量好、光洁度高、产品尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
锻造是指利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需形状和尺寸的一种压力加工方法，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。锻造一般分为自由锻和模锻，前者是用锻锤对（热）50mn钢板直接进行锻打，产品精度差；后者是把自由锻后的毛坯产品放入模具中再进行锻打，使其成为模具空腔形状的产品。
拉拔是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拔成截面减小、长度增加的加工方法，大多用作冷加工。
挤压是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使50mn钢板从规定的模孔中挤出而得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。
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