各道皮磨剥刮率及皮磨的磨辊技术参数各道皮磨的剥刮率及皮磨的磨辊技术参数。各道皮磨的剥刮率必需与设计工艺剥刮率严密吻合，否则会造成各系统的流量不均衡，降低产量和出粉率。另外皮磨的剥刮率太高会引起麦皮破碎，结果会产生不佳的皮磨粉，影响面粉的出品率。反之，剥刮率不足，将使纯净的物料未经充分的研磨而混入麸皮。所以磨辊表面的技术特性一定要匹配合理。
清粉机调节不适当。清粉物料的特性，筛面的工作状态，
磨面机图片
各道皮磨剥刮率及皮磨的磨辊技术参数各道皮磨的剥刮率及皮磨的磨辊技术参数。各道皮磨的剥刮率必需与设计工艺剥刮率严密吻合，否则会造成各系统的流量不均衡，降低产量和出粉率。另外皮磨的剥刮率太高会引起麦皮破碎，结果会产生不佳的皮磨粉，影响面粉的出品率。反之，剥刮率不足，将使纯净的物料未经充分的研磨而混入麸皮。所以磨辊表面的技术特性一定要匹配合理。
清粉机调节不适当。清粉物料的特性，筛面的工作状态，筛网配置，清粉机流量，清粉机的风量等调节如不适当，则不能够充分实现不同的粗粒和粗粉的有效分离，造成好粉出率降低或总出粉率降低。
心、渣磨调节不适当。心、渣磨轧距大小取决与物料的粒度、流动性以及单位流量的高低。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊,配备相应的松粉机。理论上，轧距的大小不能大于研磨物料所留存的筛孔宽度。缩小轧距可以提高该道心磨的取粉率，但轧得过紧会引起磨粉机振动、磨辊温度过高，影响面粉质量。磨辊轧距过松，好的物料就从心磨系统平筛中作为筛上物，后作为细夫打包，降低面粉的出粉率。
磨面机图片机体为非铸造材料，采用全钢板焊接，除有特殊的切割功能外、机内同步设有分级装置，粉碎后的物料受气流作用，经分级装置而收集，分级装置通常取代粉碎设备的筛网，能同时完成微粉碎和微粉分选两道加工工序，一次性成粉无余渣，成品率。磨面机图片可随时调节产品细度，细度均匀，无需增加筛粉机筛选。磨面机图片易损件全部采用特殊材料或硬质合金制造，性能好，更换易损件成本低，符合各种产品的卫生标准。
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