折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺度的工件时，肯定会发作挠变工件越长挠变精度就越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需求较少的垫片调整，就能出产出合格的零件，削减垫片调整又缩 短了准备时刻。但是现在的数控液压折弯机在出产设计上都增加了液压挠度补偿功用，削减了出产操作者对设备的调整，一起提高了折弯的精度和出产效率。液
不锈钢折弯机
折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺度的工件时，肯定会发作挠变工件越长挠变精度就越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需求较少的垫片调整，就能出产出合格的零件，削减垫片调整又缩 短了准备时刻。但是现在的数控液压折弯机在出产设计上都增加了液压挠度补偿功用，削减了出产操作者对设备的调整，一起提高了折弯的精度和出产效率。液压挠度补偿功用是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。一起挠度补偿力跟着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿效果。加工资料的材质也是一个关键要素。与低碳钢相比，不锈钢需求的载荷一般增加50%左右，而大多数材质为软铝侧削减50%左右。相关标准的折弯压力参数，能够从折弯机厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同资料下每1000mm长度所需求折弯力。
折弯机在选购过程中需要考虑诸多因素，零件的弯曲半径是其中之一，在考虑这一因素时需要分为不同情况进行详细分析。
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。
若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。折弯机采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择蕞低的吨数规格，蕞好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响折弯机成件的质量及其今后的使用。
如何正确的选购折弯机？
在选购
折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。工件个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台蕞短、吨数蕞小的机器。
仔细考虑材料牌号以及蕞大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、蕞大长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不
锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。
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