现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。对于玻璃加料机的熔制过程,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠,但是功率消耗大,零部件磨损严重,单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置;气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺点
375玻璃混料机
现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。对于玻璃加料机的熔制过程,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠,但是功率消耗大,零部件磨损严重,单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置;气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低,也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。
通过对玻璃机械的擦拭、润滑、清扫、调整、清洗等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的机械性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项:
一;清洁设备内外整洁,各部位不漏油、不漏气,各滑动面、齿条、丝杠、齿轮箱、油孔等处无油污,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;
二;整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
三;润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油标明亮,油路畅通,油压正常,油质符合玻璃机械要求,油枪、油杯、油毡要清洁干净;
四;遵守操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置可靠,及时消除不安全因素。
从玻璃料性分类来看,主要有钠钙料、高硼料、钾钡晶质料等,而这三类也是使用模具成型多的玻璃料类。卧式搅拌机可定做油温加热,主要通过电热板加热油箱内导热油传温,利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干,达到混合干燥之目的。不同的料性对器皿模具的成型工艺、材质、厚度、散热等结构、要求也是不同的。不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、热膨胀小、韧性好的材料,英国玻璃企业很早就用于制造冲头、衬模等,如果用于器皿玻璃模具并推广,对提高成型机速和产品表面光洁度为有效、导热性、热稳定性和热塑性都很好,同时模具易于修复,制品亮度质量好。如何让玻璃厂认知其性能,并在玻璃器皿模具当中应用是一个很好的项目推进课题,对于提升和改善玻璃行业的产量档次是一个划时代的起点




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