淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的使用现状和经验总结
陶瓷研磨体在水泥粉磨中的应用，首先要过破损率这一关，而目前的现实情况是，大部分厂家的产品没有闯过这一关，还在以侥幸的心态找用户碰运气，既坑了别人也害了自己。甚至有个案显示，在
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
陶瓷研磨体的使用现状和经验总结
陶瓷研磨体在水泥粉磨中的应用，首先要过破损率这一关，而目前的现实情况是，大部分厂家的产品没有闯过这一关，还在以侥幸的心态找用户碰运气，既坑了别人也害了自己。甚至有个案显示，在供货商吹嘘和保证之后，实际使用一周的破损率，竟然达到50%左右。实际上，有个案显示，陶瓷研磨体在使用一个月后，用卡尺测量其大小，没有测出变化来。
有的供货商，破损率降不下来，不是从产品本身找原因，而是强词夺理的说什么“水泥是干磨，没有水膜缓冲”，谁家的水泥是湿磨的？说什么“水泥磨规格太大、冲击力太大”，哪你为什么不叫“小磨陶瓷研磨体”呢？说什么“衬板是钢的，材质不同、容易碎球”，要知道金属衬板的柔性比陶瓷大，连这都受不了，换成陶瓷衬板、硬碰硬你能受得了吗？这里特别强调对入磨细度和入磨水分的控制，要充分发挥好辊压机闭路系统的控制作用，要像管理闭路球磨机系统一样的去用心管理闭路辊压机系统。
从另一方面讲，使用陶瓷研磨体的水泥企业是该产品的直接受益者，在一项新技术的起步阶段，难免出现一些需要调整完善的事项，往往需要供需双方的密切配合。对陶瓷研磨体也要强调文明使用，不能把破碎责任一推了之；近十多年来在市场需求的拉动下，所谓“新型干法”工艺在我国获得突飞猛进的发展，众多的新线高度集中在一个时间段建设，无需思考、无需论证、无需，抢的就是建设时间，绝大多数新线采用了现成的、成熟的东西。特别是对于台时产量的下降，具体使用者对现场情况了解更多、对粉磨工艺更加熟悉、更有发言权，应该积极主动的去协助采取措施。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。在技术发展进步、行业对节能减排的不懈追求、新技术产品实现跨行业应用的背景下，工业陶瓷产品在水泥行业的应用日益广泛。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
水泥磨机用陶瓷研磨体
未来行业去产能，能耗指标将作为重要依据，即使当前水泥企业效益良好但仍需在节能方面未雨绸缪。水泥磨机用陶瓷研磨体通过两年多的技术发展，产品更加成熟，配套服务日益完善，水泥企业用户逐渐增多，金隅、海螺、红狮、南方、建材、华润等企业均已使用。分会也已与水泥企业成立联合攻关组，以“节能且不降产”为目标进一步优化其使用工艺。孔子曰“名不正则言不顺”，本人再次呼吁大家统一称其为“陶瓷研磨体”。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
钢球的密度约为7.6～7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6～3.8g/cm3，密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。辽宁氧化锆球生产厂家，安徽陶瓷衬板生产厂家，上海氧化锆球生产厂家，甘肃陶瓷球哪家好。
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