高压静电分离器塑料金属分离机工作原理：粒状导电体物料与粒状非导电体物料进入分离器顶部料仓，经过振动电机振动使粒状混合物均匀振落在负极电辊上（转速可调50—500转/m）。由负极电辊带动物料进入正极电极场区，高压电极场区带电，正极电辊对导电体颗粒产生吸引力使导电体物料落入导电体出料口。负极电流随着负极电辊转动，非导电体物料吸附在负极电辊上面，随着滚筒转动，非导电体物料被毛刷刷
铜塑高压静电分离机分选效果
高压静电分离器塑料金属分离机工作原理：粒状导电体物料与粒状非导电体物料进入分离器顶部料仓，经过振动电机振动使粒状混合物均匀振落在负极电辊上（转速可调50—500转/m）。由负极电辊带动物料进入正极电极场区，高压电极场区带电，正极电辊对导电体颗粒产生吸引力使导电体物料落入导电体出料口。负极电流随着负极电辊转动，非导电体物料吸附在负极电辊上面，随着滚筒转动，非导电体物料被毛刷刷掉，落入二级进料斗。随着二级负极电辊转动，将非导电体混合物料中没有分离的微量导电体颗粒进行第二次分离来达到侍状态。即混合物中导电体颗粒与非导电体颗粒分离开，半导电体物料随着二级滚筒转动，自行落入半导电体出料口，同时非导电体物料被毛刷刷掉进入非导电体出料口，完成整个分离系统的效果。
静电分离机简介：
新型静电分离机(又名高压静电分选机)，通过多年的实践与理论分析，获得的较好的分选效果，分选后的杂质可小于3%，即分选效果可达97%，并且属于完全物理分离，分离后各种材料的性质都不改变，不影响再生利用。
静电分离机的性能特点
共有两个系列： 1：三滚型高压分离器 2：多滚型高压分离器。
静电分离设备的优点在于无需用化学药品来溶化废弃物，因此不会对环境 产生污染。它能够把废弃物中97%以上的金、铜、铝等金属与塑料分离开。 另外多滚筒静电分离机根据粉碎后的物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关，解决了分离产量问题，提高了产量。 不同的材料会有不同的分离效果，分选前要对物料的静电性能进行测试，以确定较好的分离方案。
静电分选机可广泛应用于有色分离金属和非金属的分离分选。一般情况下，大多废旧产品都是由导体和非导体构成，静电分选机的出现解决了很多金属与塑料复合物不能分离的问题。
静电分选机主要配套应用于废电路板再利用设备、铜米机设备、铝塑分离回收设备中，配合除尘装置使用，起到金属回收、环境保护的作用。
静电分选机的原理：设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 当辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。
高压静电分离机类别和原理：
利用静电现象对物质分离、净化、分级的技术。使摩擦材料的使用特性,导电率的差别,介电常数,静电力,重力,使用所有的粒子和分离。由于充电方式,如不同的静态电极的电场特性、辊刷、材料收集槽和其他部分。辊式高压静电分选机物料颗粒带电机制包括电晕荷电和感应荷电两种方式
电晕荷电通常伴随着电晕放电现象，电晕放电是电极间的气体还没有被击穿，电荷在高电压的作用下发生移动而进行的放电。在电晕电极与接地电极之间施加高电压可使电晕电极周围空气或气体电离，在电极之间产生气态的离子流。离子流对进入到电晕电场中的所有颗粒带电影响很大，形状和粒度不同的绝缘体和导体均获得了非零的纯电荷。随着丝状电极带正电或负电，可以产生正电晕和负电晕。正电晕比较稳定，在几乎所有气体介质中都可产生正电晕，而且产生的发光颜色较淡。但是，负电晕只能在能提供电子吸着的气体中发生。两种电晕都有用途。负电晕产生较强电晕的放电电压更高
感应荷电:在感应时，未带电的导体、半导体或绝缘体颗粒在电场作用下开始极化。形成偶极子，面向电极的一端带有与电极相反的电荷，而另一端带有与电极相同的电荷。导体的电导率高，电荷立刻均匀分布在整个表面上。对于绝缘材料，由于电荷不能重新在其表面上分布，所以持续极化。当颗粒与接地电极接触时，迅速失去它的电荷，而绝缘体失去电荷很慢，甚至不失去电荷。
（作者： 来源：）
