铸造，消失模的技术特征编辑
由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。大部分厂家的消失模铸造工艺还十分粗糙，消失模铸造看似简单，实际要控制的工艺环节大大增加，我们基本上还用初期作抗磨件的简单作法来作更复杂的铸件，模具，浇注系统等委粗糙，没有严格的工艺规程。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸
消失模铸造
铸造，消失模的技术特征编辑
由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。大部分厂家的消失模铸造工艺还十分粗糙，消失模铸造看似简单，实际要控制的工艺环节大大增加，我们基本上还用初期作抗磨件的简单作法来作更复杂的铸件，模具，浇注系统等委粗糙，没有严格的工艺规程。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
消失模铸造的特点。
1、铸件尺寸形状精1确,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
4、减少了加工余量,降低了低加工成本。
5、减少粉尘,烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。
6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件。
并不是所有零件都适合通过切削方法制造，随着时间的推移，已经能够将一半曾经需要铸造加工的常见零件改造成纯机械加工制造。国外引进型，引进国外的这些工厂中，投资少则为约1000余万元，多则为(累计)约8000万元，一般在4000至5000万元之间。公司高层表示，要达到这些工艺转换的成果，的技术是五轴加工。绕开铸造工序后，复杂形状必须改用精密的成形铣削方式来实现。除了机床的加工能力之外，操作人员的经验对于工厂成功发挥五轴加工的优势非常重要。持续不断地从铸造加工转换到纯切削加工，意味着工厂需要定期设定新的工艺制程，以突破原始设计，通过铣削制造出具有复杂、有机形状的零件。
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