求正企业管理——机械国内精益生产管理咨询
实施方法：1.三定管理2.看板管理3.颜色管理4.定置率检查实施原则：进行整理，确定放置场所，规定放置方法，进行标识要点：整顿员工不同意见是推行6S的第i一步整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。整顿的“3要素” (3 ELEMENT FOR SEITON)场所：指i定放置
机械国内精益生产管理咨询
求正企业管理——机械国内精益生产管理咨询
实施方法：1.三定管理2.看板管理3.颜色管理4.定置率检查实施原则：进行整理，确定放置场所，规定放置方法，进行标识要点：整顿员工不同意见是推行6S的第i一步整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。整顿的“3要素” (3 ELEMENT FOR SEITON)场所：指i定放置场所，消除寻找（场所编号，如丰田）方法：设计存放方法，易于取放（先出管理原则）标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）整顿的推进步骤：现状把握：查找原因，追根寻源。5S之清扫： 清扫时点检，点检中发现异常。
经典的5S来自于五个日语单词的首字母：seiri, seiso, seiketsu, shitsuke, 对应的中文分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。欧美一般将其翻译为sort,simply, scan, standardize, sustain，即整理、简化、审视、标准化、维持。两者意思都差不多，不过巧就巧在两者都是以S开头的五个字母(也可能有意为之)。
精益生产方式（JIT）目地；提升生产率、质量欠佳降低、成本费减少、供应量降低、现场管理提高及其职工主动性往，全是人们导进此项目地关键原因。设备维护（TPM）目地；提升机器设备的自动化技术、降低机器设备返修率、现场管理程序化交易、更改职工心态、减少维修费这些是很多 公司遭遇的艰难。导进此新项目，能够多方面处理这种难题。
“羌笛何须怨杨柳，春风不度玉门”描述了公司年初面对经营形式异常艰难、迷惑，提出了出路在哪里？怎么办？进而做出了推行精益生产的英明决策，选择与唐道述咨询公司成为战略合作伙伴。“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”展示了公司决定实施精益生产的那一刻起，我们就开始了精益改善之路，开始了深层次的变革管理之路。“萧瑟秋风今又是，换了人间”概括总结了截止到今天通过一期精益变革项目，康明斯生产线所取得的巨大效果和改变。
【课程收益】借鉴我们为外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验，应用大量的实战案例，帮助参训学员得到以下四大收益：（1）全i面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法；（2）借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习5S企业实施案例，可以缩短探索时间；（3）学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率；（4）掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。
从价值活动分析表来看：a）工作职责不再由传统的人事部去描述，而是完成价值活动的需要。人事部不再需要凭空去编写工作职责，工作岗位的如何设定完全是价值活动链的需要；b）工作职责拉动工作能力，工作能力是为了完成工作职责所需要的；c）工作职责拉动工作方法，工作方法拉动了培训管理；d )曰常绩效管理是对价值活动实现的关键点的控制，保证价值活动得以完成；e）KPI与目标管理是对价值活动的增值过程的衡量指标，从而拉动了记录文件；
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