悬臂起重机的使用与操作要严谨：
悬臂起重机的使用与操作要严谨，虽然它是比较、灵活的机械设备，操作方便，但是如果操作不当就会影响运行，甚至会造成安全威胁。所以要注意以下几点。
1、悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程，每次使用悬臂吊前应进行空载运转，并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常，如发现异常，应停机检修合格后方可投入使用。
2、严禁超负
单梁行车
悬臂起重机的使用与操作要严谨：
悬臂起重机的使用与操作要严谨，虽然它是比较、灵活的机械设备，操作方便，但是如果操作不当就会影响运行，甚至会造成安全威胁。所以要注意以下几点。
1、悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程，每次使用悬臂吊前应进行空载运转，并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常，如发现异常，应停机检修合格后方可投入使用。
2、严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时应有物重依据或进行估算。
3、悬臂工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作不限位之用，平时的作业中不允许利用 其作为通常停车方法，且不宜经常碰撞。
4、捆紧重物的绳索必须具有足够的强度，并捆扎牢固可靠，绳索绕过重物的尖角处 宜加村势,套于起重吊钩上的绳索必须在钩的中心位置不会滑脱处。
5、不允许倾斜起吊重物，禁止用起重吊钩将重物沿地面拖动或强行吊拔埋地下的重物，亦不允许用本机回转臂来进行拖动或撞击工作。
6、吊起的重物上面禁止乘人，下面禁止行人。
7、工作完毕或休息时，不应将重物长时间悬吊空中，以防机构发生永1久变形。
8、起重机上要安装一些安全装置，避免一些事故的发生，不能经常拆除等。
9、有时候为了保护起重机上的设备，避免腐蚀，需要定期刷去行走轨道处积聚物，涂上一些防锈油等。
双梁起重机滑轮组部件维修注意事项：
双梁起重机滑轮组部件维修注意事项小编给大家说一说：
（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换；
（2）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应该超过4mm；
（3）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；
（4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。
门式起重机的焊接标准是什么？
对于门式起重机这样的大型起重设备，焊接的成功与否主要由正确的规范引导所决定的。我们要评判这台门式起重机焊接的如何，有很多方面要看：
影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，包括焊接方法、母材类别、焊条牌号、保护气体种类等等。如果这其中的任何一个因素出现的变化，那么整个门式起重机就要重新进行焊接工艺评定。
不能小看一些次要因素，不要为一些次要因素变化不用重新评定，就表示次要因素不重要，如果遇到起重机上的同一条焊缝是由两种或两种以上焊接方法操作的，那就要有针对性的对每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定。当然，进行组合评定也是可以的。
所以说，对于门式起重机的焊接标准，一定要有正确的规范引导，才能少走弯路，并使得门式起重机的功能能发挥大1大。切勿因为这个原因，影响了设备的使用。
（作者： 来源：）
