发展
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.
为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病,出现了分子级消泡剂,这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级
矿油消泡剂

发展
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.
为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病,出现了分子级消泡剂,这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成,整个分子呈类似于网状的超分支结构,具有多个锚,同时具有一定的自乳化作用,无需另外添加乳化剂,不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
消泡剂在纺织工业中的应用
纺织品在加工过程中,要接触各种染料和助剂。这些助剂,特别是润湿剂、洗涤剂、渗透剂、抗静电剂和匀染剂等表面活性剂,具有降低浆液表面张力的性质,这一性质对于浆液在织物表面的铺展及浆液对经纱的渗透起到很大的改善作用。但是表面张力低的浆液在受到机械振动后,容易产生泡沫,泡沫的存在会使液体与织物的接触面降低,产生加工不匀现象,严重影响生产和产量。在织物染整各工序中,起泡是精炼、漂白、染色和整理过程中的一个难题。由于起泡,纤维或织物难以充分浸透,使处理效果降低,处理时间延长,还会引起污斑等质量问题。消泡剂对于染色过程意义更突出,涤纶织物在进行高温喷射染色时,为达到匀染性,必须使织物在机内高速运行,如果染液中存在泡沫,织物上就会出现色点和色泽不匀,严重影响产量。但在高温高压下,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。因此对有机硅消泡剂的水分散性提出了更高的要求,普通聚醚硅油难以达到要求。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。开发生产的高浓度耐高温强碱消泡剂 YAT722,经在印染加工行业中试验,发现消泡剂YAT722 耐高温(130℃)、耐强碱,消泡抑泡好,同时具有自乳化性能,抗高剪切、不漂油,特别适用于纺织行业高温溢流染色工艺。产品 XIAMETER@AFE-0800 消泡剂,其稀释液特别适合于织物喷染和精炼等高温、高压和高剪切条件下使用。该消泡剂在 130℃以上、极高剪切力条件下具有良好的稳定性并兼备消泡和抑泡性。
消泡剂的应用
消泡剂在金属加工液中的应用,不仅依赖于其良好的消泡性能,也与其它性质有关,例如良好的相容性或者对于可涂漆性的影响。因此,需要认真选择消泡剂。
金属切削液在实际应用中产生的大量泡沫,造成切削液的损失,并给生产带来不必要的影响。因此,金属切削液中需要加入一定量的消泡剂,将泡沫控制在正常水平。
一般来说,有效的消泡剂必须满足如下条件:
(1)、必须具有比发泡的表面活性剂更高的表面活性,即它必须具有较低的表面张力。
(2)、它必须不溶于(至少部分不溶于)发泡的介质,否则它将本身作为表面活性剂作用,亦即起到稳泡作用。
(3)、消泡剂的液滴大小应该在于泡沫薄层厚度的范围内。
在水混溶性的冷却润滑油中,常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。此外,设备的结构也会明显地影响发泡趋势。
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