螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥，有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥，它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。高速度工具钢已由向来所用钨系转用韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速度工具钢已成现代代
挤压丝锥型号
螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥，有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥，它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。高速度工具钢已由向来所用钨系转用韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速度工具钢已成现代代表性的丝攻丝锥用钢料，含钼高速度工具钢结晶细致为富于韧性的特征，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。
挤压丝锥比较适合加工有色金属，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的，挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高，过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够，过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。1、被切削之形状与机器设备应列为条件之一，所使用之机器的精度，影响螺丝攻精度，如是否摇晃，安装是否固定，都会影响螺纹精度。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
管用丝攻（丝锥）：英制管用平行丝攻（G=PF）主要是用于机械结合（平行螺纹与平行螺纹的结合）用的螺纹攻牙，而极密性结合（推拔螺纹与推拔螺纹结合，或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合）用管用丝攻有两种，一种是管用推拔丝攻（Rc=PT），另一种是管用平行丝（Rp=PS）。丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。
管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之方位可分为长牙部型（标准型Rc=PT）与短牙部型（S-Rc=S-PT），美制管用螺纹的品种许多，一般被用来切削NPSC与NPSM螺纹的是管用平行丝攻（NPS），用来切削NPT螺纹的是管用推拔丝攻（NPT）。6HX专门针对特别的资料的攻丝特性，在磨制丝攻时候将丝攻的公差带取的偏大或者偏小一点，以获得至佳的丝攻的寿数或性能，简单的说，能够将6HX的丝锥看做是按上差做的绞刀，6H是按一般精度做的绞刀，当然6HX绞刀寿数会好的多。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
挤压丝锥的挤压部位一般有两种形式：圆锥形和圆柱形，考虑到挤压钢件所需的挤压力较大，因而设计中采用圆锥形丝锥。丝锥轴向开槽以容纳切屑，同时形成前角，切削锥的顶刃与齿形侧刃经铲磨形成后角，丝锥的中心部有锥心，用以保持丝锥的强度，攻螺纹的切削运动是钨钢丝锥的旋转与轴向移动组合成的螺旋运动，当切出一段螺纹后，钨钢丝锥齿侧就能与螺纹螺旋面咬合，自动引导攻入。这种形式的丝锥挤压力矩小，挤压的螺纹表面质量好挤压丝锥的角和其长度也很重要，它决定参与挤压的扣数，过大或过小对挤压都有影响，过小会增加转矩，过大容易损坏丝锥。
挤压丝锥在挤压内螺纹时，螺纹的成形为“敞开式”，即丝锥只挤压螺纹齿根，不参与齿顶的成形，齿顶是金属在挤压力作用下从齿根向外溢流而形成，这种方式的成形可减少挤压力，为金属向牙顶方向溢流留出空间，但螺纹挤压成形后齿顶位置不易充满，会形成凹形，经分析及实际验证为正常现象，不影响螺纹质量。1、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有水平的数控刀具。挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较：1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出，挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，无切屑产生。
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