集中润滑系统在农业机械中的应用
集中润滑在农业机械上的应用优点如下：
适用范围广；
设备轴承的使用寿命可延长4倍；
维护和维修成本大幅度降低；
减少维修或维护产生的停机时间；
与人工补充润滑油相比，可节省40%润滑油；
保护环境。
一套标准的VICSEN集中润滑系统包括：电动泵、储油箱、递进式分配器、主油管
矿用刮板机集中润滑
集中润滑系统在农业机械中的应用
集中润滑在农业机械上的应用优点如下：
适用范围广；
设备轴承的使用寿命可延长4倍；
维护和维修成本大幅度降低；
减少维修或维护产生的停机时间；
与人工补充润滑油相比，可节省40%润滑油；
保护环境。
一套标准的VICSEN集中润滑系统包括：电动泵、储油箱、递进式分配器、主油管、二级油管、定时器和可选部件。大量的生产实践证明，集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行，系统安全可靠。其中，电动泵、计时器、储油箱集于一体。可选部件包括：远程报警装置、液位传感器、油脂刮1刀等。系统启动后，泵驱动油脂流入递进式分配器，分配器根据预设压力值对油脂进行分配，终均匀分布到各个润滑点。
工作流程
通过泵体中的计时器控制系统的启动、停止、参数调整；
泵启动后，油箱内油脂通过主管路流入主分配器；
主分配器的计量单元对油脂进行二级分配，油脂通过二级管路依次进入二级分配器；
二级分配器根据系统设定的油脂分配比例，对润滑终端精准供油。
当农机运行时，自动润滑系统将对传动链进行周期性润滑，以机械驱动的VICSEN链润滑系统为例说明该系统的工作原理：我们的系统利用农机的链轮转动增加润滑所需的泵压力，螺旋进口限制器用于调节油量。
定量的润滑油液通过末端带刷子的管道直接输送到链条上。润滑刷确保润滑液均匀地分布在链条的整个宽度上，为链板、销、滚子提供了较优的润滑。
新型智能干油集中润滑系统的应用
新型智能干油集中润滑系统的概念及组成
近几年，市场上出现了一种智能干油集中润滑系统，该系统简单的可以看作是一套终端式集中润滑系统。但这样算出的理论值可能会因现场因素的影响而与事实不符，因此可作为参考，但还需视情况予以矫正。采用电磁阀作为给油原件，配合每个润滑点的流量测试仪表，可以全自动实现对整个润滑系统的控制和监控。通过控制电磁阀开启时间的长短来实现对供油量的控制，利用每个润滑点的流量测试仪表来判断故障点。系统简单可靠，控制方式灵活，是润滑系统的一个发展方向。但该系统不适用于响应性要求较高、加油非常频繁的系统。
把润滑部位比较多的部位集中起来供油，并达到精益润滑的方法就叫做集中润滑。集中润滑系统可以起到降低摩擦阻力，减少表面磨损，降低温度，防止腐蚀，减震密封等作用。
集中润滑装置一般有以下部分组成：
1 润滑泵-按需要供应润滑油
2 分配器-按需要定量分配润滑介质
3 附件-由润滑接头、硬管（软管）、分油块等组成
4 控制系统-有润滑泵自身控制器、压力开关、液位开关、等组成
从哪方面确定单线润滑系统参数
1、润滑点需油量的确定
单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量；即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力，环境的影响，计算出每个润滑点的耗脂量。
2、系统布局的确定
根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。
通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。集中润滑装置一般有以下部分组成：1润滑泵-按需要供应润滑油2分配器-按需要定量分配润滑介质3附件-由润滑接头、硬管（软管）、分油块等组成4控制系统-有润滑泵自身控制器、压力开关、液位开关、等组成。万一系统出现故障，导致高压润滑泵的流速不正常，在设定时间内输入系统的油脂量未达到设定值，即计时器计入的数值与计数器计入的数值之比超过设定的范围时，电控柜自动报警，系统停止工作。如果系统出现故障，工作
