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长袋离线脉冲除尘器的结构特点 1、具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作可靠，清灰。 2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。 3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用亦可满足低压(D型)气源时使用。 4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布
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长袋离线脉冲除尘器的结构特点 1、具有的簿板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术、工作可靠，清灰。 2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。 3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用亦可满足低压(D型)气源时使用。 4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。 5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50％左右。 6、袋笼标准长度为3M，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2M，从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小。离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封袋室，每个袋室的花板上出气独立安装关断阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。可节省30—50％，设备重量亦能减少40％左右。 7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于lOO万次。 8、除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀，脉冲阀卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。


锅炉脱硫除尘技术要点介绍；

装置的结果原理：整个烟气脱硫净化系统工艺流程主要分为6个大的子系统：包括了烟气子系统， 清水子系统，排污水子系统、渣水子系统和蒸气子系统。该系统的核心是烟气 净化器，即脱硫装置。脱硫装置由气液换热器、文氏管、混合器、脱 水官和管路等系统组成。上部是文氏管和喷雾器，用于吸收剂的雾化和气液混合 ；中部是旋流混合器，使得烟气与吸收充分混合，增大传质相面，加快吸收速 率，下步是旋风除尘、除雾器，他的作用是气固气液分离。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。






电厂中的脱硫脱硝是脱硫在前还是脱硝在前这有什么说法

电厂一般是脱硝在前,因为脱硝需要较高的反应度。采用SNCR技术脱硝是要在00~1100℃的度范围内进行,一般在锅炉上部烟道域作为反应场所;采用SCR技术脱硝是在省煤器后,空预器前,这个域的度在300~400℃之间。而一般的脱硫是在除尘器之后,这样布置可以提高脱硫副的纯度,增加脱硫石膏的附加值。7、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于lOO万次。脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程。脱硫就是 脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫,脱销就是脱去锅炉烟气中所含的




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