二甲苯的废气处理
1、涂料生产工艺及废气特点
涂料原料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料,生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式,散发大量二甲苯为主的有机废气。
二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体,沸点为144℃ ,熔点为一25℃ 。NIOSH推荐的职业接触二甲苯(10h工作日)的时间加权平均浓度为1OO
废水处理公司

二甲苯的废气处理
1、涂料生产工艺及废气特点
涂料原料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料,生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式,散发大量二甲苯为主的有机废气。
二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体,沸点为144℃ ,熔点为一25℃ 。NIOSH推荐的职业接触二甲苯(10h工作日)的时间加权平均浓度为1OOppm,大鼠致死浓度(LG)为6700ppm (4h),阅限值为1OOppm。
2、处理方法的选择
对于漆包线烘干、绝缘材料、印刷等行业大量排放的浓度较高的苯类气体一般采用催化燃烧方法处理,使碳氢化合物生成co和水 由于涂料生产间歇排放废气、在引风条件下废气中二甲苯浓度较低(通常为1 50~200ppm),显然间歇排气选用催化燃烧法是不台理的。本工艺选用吸附法。常用颗粒活性炭吸附分离二甲苯,但吸附能力较低、阻力大、脱附再生程度 不高,且再生时间长、条件复杂、炭损耗大。
小型喷漆水处理装置
喷漆涂装作业是在工件上形成漆膜的过程。操作者利用各种喷枪将涂料和作为稀料的溶剂混合,雾化后喷向工件,在工件上形成漆膜。
涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围空气中,污染了空气。这种被污染的空气不仅危害操作者的身体健康而且有引发火灾易爆的危险;另外,喷漆环境恶化也会降低漆膜质量。对被污染空气中的漆雾的收集与分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
小型喷漆水处理装置 (以下简称水帘柜) 是提供喷漆作业的环保设备,其作用是将喷漆过程中产生的漆雾限制在一定的区域内,并得到处理。它能保护操作者的卫生安全,治理喷漆作业的废气排放,满足环保排放要求,保护环境免遭污染。
喷漆废气处理工艺比较:
现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
等离子低温催化氧化法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应,终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。
优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(〈1~1000ppm〉)、剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。
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