锤式破碎机中以锤头为主的部件都是具有很大的磨损的，所以减少磨损也是保养锤式破碎机的一种方法。
解决锤式破碎机锤头磨损的方法
新装锤头一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改锤式破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；锤头一定要选用硬度高，，抗击性强的材料。
单段锤式破碎机
锤式破碎机中以锤头为主的部件都是具有很大的磨损的，所以减少磨损也是保养锤式破碎机的一种方法。
解决锤式破碎机锤头磨损的方法
新装锤头一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改锤式破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；锤头一定要选用硬度高，，抗击性强的材料。
再者就是在工作过程中破碎物料应均匀地加入锤式破碎机破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载；在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因锤式破碎机破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。
锤式破碎机减速箱的齿轮在工作时，会因为摩擦而产生热量，如果不能及时的导出这一部分热量，会对减速箱，甚至整台设备造成伤害和事故。要导出这一部分热量，需要润滑油在齿轮的工作面形成一层油膜，这样就能导出摩擦所产生的热量。在工作面涂抹润滑油，不仅仅能够传递热量，还能减少产生的摩擦力，减少齿轮之间的摩擦力。
为了满足上段所述的润滑油的两种作用，对于润滑油的黏度有一定的要求。黏度和润滑油所承担的负荷有一定的关联；负荷大，则有的黏度越大，负荷小，则黏度大。如果负荷很大，润滑油的黏度很小，油就会薄而无力，造成齿轮间的摩擦增大。如果负荷小，但是黏度很大，则会增大齿轮之间的阻力，并且不能及时散发摩擦产生的热量。
锤式破碎机的减速器是二级密闭式圆柱齿轮减速器，箱内注入牌号HL-30（SYBll03-635）齿轮油，在日常注油的过程中，应该注意油的高度，其标准高度是淹没一个齿的高度，且淹没齿的深度不应该小于10毫米。锤式破碎机的主轴承共有6个直接式压入油杯，油杯位于四个轴承座上部，它们分别给两个齿辊上的轴承和主动轴承进行润滑作用，也六个油杯应该每一或两天注油一次。在主动齿辊轴承座的下方还有一个压注油标，主要是给机架导轨润滑，在该板上方给导向板润滑用的压注油标，这两个部位应该每周注油一次。
锤式破碎机的优点破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产，适用性好。
锤式破碎机厂家认为在锤式破碎机启动前，要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，以减少破碎机推力板的损坏；轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转，因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况，若轴承已损坏则要及时更换。再者，就是做好轴承的润滑工作，预防破碎机轴承温度过高。
（作者： 来源：）
