深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数：用较小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量 f：理论上是电极丝的半径加上 0.003mm 的放电间隙， 实际上精修过程是一种电火
花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得 理想效果。
⑶走丝方式：像第
中走丝切割机床售后
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数：用较小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量 f：理论上是电极丝的半径加上 0.003mm 的放电间隙， 实际上精修过程是一种电火
花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得 理想效果。
⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
这种切割方式能 使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力， 能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影 响、微量变形降低到小程度，较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长， 穿丝次数多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的 波动也会产生蠕变。因此，根据实际测量和比较，模板在加工精度允许的情况下，可采用第 1 次统一加工取废料不变，而将后面的 2、3、4 次合在一起进行切割(即 a 切割第 2 次后， 不移位、不拆丝，紧接着割第 3、4 次→b→c这样，我们就能准确的判断出自己的工件装夹和编程图形坐标方向是否一致。→n)，或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 这样切割完后经测量，形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率，又降低人工，因此 也降低了模板的制造成本。
（3）由于紫铜材料具有良好的导热性能，因此如果采用窄脉宽加工，则由于在窄脉宽 作用期间，电源所发出的能量很快就被热传递走，因此就会出现割不动的现象，所以紫铜切 割时必须采用较大的脉宽进行切割，一般需要采用 40μs 以上的脉宽。
（4）注意装卡方向。应该把切割路线短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向， 使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样可以减少断丝几率。
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