数控立车精度故障原因及解决方案
加工圆弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平
立车销售
数控立车精度故障原因及解决方案
加工圆弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。金属加工微信，内容不错，值得关注。
数控立车及立式车床：
例如；ck5116型号的含义：c表示车床的意思；k表示数控；5表示立式车床简称立车；1表示单柱；16表示削切直径为1600毫米。
ck5116单柱数控立车的技术参数如下：
车削直径为1600毫米，工作台直径为1400毫米，工件高度1000毫米，承重5吨，工作台转速每分钟5转，转速每分钟160转，机床重量12.5吨。
Ck5116单柱数控立车的电机采用衡水电机，哈尔滨轴承，电器元件用的是德力西电器或上海人民电器两种任选，台湾上银滚珠丝杠，天津丝杠厂（泽尔）花键轴，斜铁和工太导轨板（锌铝合金）全部人工刮研，严实合缝！数控系统采用的西门子802d，或者是北京knd,也可由用户系统。
Ck5116单柱数控立车的售后服务：该机床的保修期为一十二个月，三包期内对机床提供免费维修服务。机床验收合格后，保修期内，如机床出现故障，供方售后人员在48小时内到达需方，对机床故障进行排除，直到客户满意为止。排除故障后由用户填写质量问题“反馈单”离开用户厂家。保修期后卖方承诺提供优惠配件及技术服务。
立式车床
在这些标准中规定z低的是日本标准，因为它的测量方法是使用单组稳定数据为基础，然后又取出用±值把误差值压缩一半，所以用它的测量方法测出的定位精度往往比用其他标准测出的相差一倍以上。其他几种标准尽管处理数据上有所区别，但都反映了要按误差统计规律来分析测量定位精度，即对数控机床某一可控轴行程中某一个定位点误差，应该反映出该点在以后机床长期使用中成千上万次在此定位的误差，而我们在测量时只能测量有限次数
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