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机械渗锌技术基础原理是将纳米复合材料的渗锌剂经过加热让其处于游离状态，再经由一些其他的变化，使其在被镀物体的表面进行渗透，发生了一系列化学反应，将金属锌渗入到钢铁物件表面，形成不同比例的保护层。机械渗锌加工后的钢铁提高了其本身的抗腐蚀能力及性等。有效的保护了钢结构物件在各种复杂混合的环境下正常使用。 机械渗锌加工不同于镀锌加工，渗锌加工后的产品硬度及性、抗划能力都要强。渗锌表层是十分难以剥离的，除非经过化学方法。渗锌加工不要求加工物体表面的平滑等，渗锌加工可以在有坑、洼，表面不平整的物体上加工。渗锌加工的钢铁物件适合于海洋大气、恶劣的工业大气气候等多种环境。渗锌加工还可以抗高温、极限低温腐蚀。渗锌加工温度低不仅不影响机械性能，还能提高物件的紧固力学性能。 渗锌加工这一科学绿色环保清洁技术，生产过程中无“三废”排放，节约原材料。

弹簧渗锌后表面颜色呈灰色至银灰色，与渗锌层呈灰色或银灰色要求一致。

为保证锌与工件的充分接触，渗锌一般采取粉末滚动渗锌法，即将工件和渗锌剂按一定比例装入一个能转动的箱子（俗称转鼓）中，通过加热转鼓，实现“动态”下的扩散式渗锌。可见，渗锌时弹簧处于不断转动的状态下，因此，研究渗锌过程是否会导致弹簧变形是必要的。对以上试验件分别进行了镀锌、带芯杆渗锌、不带芯杆渗锌及不做处理等方式的表面处理，

钢铁制件的材料

a）低碳结构钢

低碳结构钢碳含量一般为0.1%~0.3%，常用材料有Q235、20钢、20Cr、16Mn等。若不采用热处理强化，即淬火、回火处理，这类材料都适于采用渗锌、热镀锌和电镀锌处理。若经过淬火后采用低温回火，回火温度一般为180~220℃。渗锌和热镀锌的温度都高于它们的回火温度，采用低温回火的的材料不适于采用渗锌和热镀锌，否则会降低材料的强度，适用采用电镀锌，但是电镀锌以后一定要进行除氢退火，减少氢脆倾向。

b）中碳结构钢

中碳结构钢碳含量一般为0.3%~0.5%，常用材料有45钢、40Cr、35CrMo等。常用于制造齿轮、轴、销、高强度螺栓（≥8.8级）等零件。这类材料采用淬火+中温回火热处理强化。中温回火温度一般为470~570℃。渗锌可以中温回火的温度下进行，不会影响零件的强度，也没有氢脆倾向。渗锌非常适用于这类零件。电镀锌虽然不影响材料的强度，但是，强度越高氢脆的倾向越大。热镀锌温度应回火温度，否则会降低材料的强度。以高强度螺栓热镀锌为例，有的企业甚至采用600℃以上的高温镀锌，虽然时间很短，但是8.8级螺栓热镀锌以后部分达不到抗拉强度要求，9.8级螺栓全部达不到抗拉强度要求。