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布袋除尘器造价常用解决方案“本信息长期有效”

电磁阀的吐出流量 (1)选用GOYENΦ40mm电磁阀 Q=(198.3XCvXP1)/(根号G) Q----------吐出流量 Cv---------流动系数 P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)
布袋除尘器造价






电磁阀的吐出流量

(1)选用GOYENΦ40mm电磁阀

Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)

Q----------吐出流量

Cv---------流动系数

P1---------表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)

G----------气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)

Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)

=28442.8/min

=474.1/sec

=71.1/0.15sec

(2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)

能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量

V=Q/(P1-P2)

V----------流量

P1---------清灰前压力

P2---------脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)

V=71100/1.5kg=47.41L

算到这里后,就先停一停

因为先要大概算下花板的排部

根据滤带数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算

即电磁脉冲阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个

下面开始验算我这种拍部是否合理

首先,计算花板上孔与孔之间的距离

根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5Xd

D---------花板孔间距

d---------滤带直径

计算得D=1.5X116=174这里我取170mm

纵向间距一样也是170mm

边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm

但如果是这样间距到底的话,兄弟们,实在太难看了。

所以本人根据在厂里出差所学到的,把孔分成了2行4列,其实这也是为了上箱体检查口设计

总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm

(注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大让费材料,太小容易碰,并无实际规则)

知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度

众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度

所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算

S=V/L

V----------这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积

L----------4000mm(这个应该明白把--!)

所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525单位忘记了

查手册,我用的应该是日标

这里要查的是日标的管子的型号,压力容器是个圆形的钢管--以下是我查的:

SGP150AΦ165.2X5.0t

这里的165.2是外径5.0t是说明这个管壁厚5.0mm

得出内径为165.2-10=155.2mm由此内径算截面积S2=189CM2

189>118满足条件

所以压力容器型号SGP150AX4000mm(实际应较4000mm稍小)

6.喷嘴数量

除尘器较小,喷嘴也相应改小

本人打过电话给除尘器制造厂家,他们的更小喷嘴为Φ7,是内径

Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465

Φ9喷嘴面积S=63.6

布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米

Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X(根号273/293)=3.11L/0.15sec

Φ9.......Q2=5.1L/0.15sec

这里本人也不太了解的地方

E1=3.11/31.68=0.099<0.135

E2=5.1/31.68=0.135<0.161<2.0

所以选择Φ9的喷嘴

再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13。9=14个

也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴

所以,我们之前所说的20X10的方案,成立

基本上计算部分到此

外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子.



南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京,依托南京众多的高校资源,以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心,以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的环保公司。


脉冲袋式除尘器的优点




  脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动,分室反吹和脉冲喷吹;前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的,较难清灰用后者更适宜;在相同的使用条件下,前两者的压力降常高于脉冲喷吹的;用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰(即离线清灰),只能用于间歇工作的除尘器,或增加一部分储备的除尘滤袋,分室轮流清灰,脉冲喷吹则不一定要在停止过滤时清灰(即可以在线清灰),使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体,而前两者在含尘深度很高时则需增加预除尘器;机械振动清灰的运行维护费用较高,脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源,阀等部件要注意维修,分室反吹清灰系统结构较简单,运动部件不多,维修工作量较少;除尘器停止步骤1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班员,此时清灰应调整为缓慢清灰方式。在机同的使用条件下,分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长;脉冲喷吹袋式除尘器的更大优点是在处理体量相同的情况下,它所需要的滤料面积比前两种的少得多,因而设备体积,重量,占地面积都相应的小得多,初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多,所以应用面日益扩大。









测定布袋除尘器性能监测内容列表




测定布袋除尘器性能时,必须了解除尘器构造及尘源设施的种类、规模,具体地说应包括如下内容和项目:

(1)气体的流速和流量,

(2)气体的温度和湿度(含湿量和相对涅度);

(3)气体的压力和设备压力损失,

(4)气体的性状(化学成分及形态);

(5)处理粉尘的性状(粒度、容重、粘度、比电阻、硬度等);

(6)除尘器入口和出口含尘浓度;

(7)除尘效率或通过率;

(8)粉尘排出和运输方法,

(9)保温、加热或冷却状况,

(10)容量(过滤面积和过滤速度),

(11)滤料特征(滤布的材质、滤布的织法、形状、尺寸、滤袋条数、使用温度的范围),

(12)清灰方法(振打方式、清灰周期、颇率等);

(13)除尘器外形尺寸和运行制度。

以上内容都是影响除尘器性能的因素。其中应重视除尘效率,以满足三废排放标准的要求。因此在进行布袋除尘器性能的监侧时,虽然项目和内容很多,但主要是围绕以测定除尘效率为主要目的的。







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