色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，
功能色母粒定做
色母粒常见上色的色料将本性树脂与上色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉状上色剂与本性树脂均匀混和后直接用于制作塑料制品。色母粒上色是现今遍及采用的塑料上色法。把涣散于载体的上色剂,与本色母粒色树脂简略混和后用于制作塑料制品。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口，所有颜料均有公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。
色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等
怎样使用色母？
色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
为什么ABS色母特别容易呈现色差异？各国出产的不同商标ABS色差较大，即便同一商标的ABS，每批批号也可能存在色差，运用色母着色后当然也会呈现色差。这是因为ABS的特性引起的，在国际上还没有的处理办法。但是，这种色差一般是不严峻的。所以当用户在使用ABS色母时，必须留意ABS的这一特性。因为色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均因的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。如果着色不太的好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。
有利于保持颜料的化学稳定性： 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的长期不变。保证制品颜色的稳定： 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多。
色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和尼龙色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。
色母的保存期限有多长？
答：色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。
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