压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
铝合金箱体压铸时由于液态金属充填型腔速度高， 模具型腔内的气体 不易排出， 容易残留在铝液中， 铝液冷却凝固后残留的气体在铸件内形成 很小的
铝合金铸件制造
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
铝合金箱体压铸时由于液态金属充填型腔速度高， 模具型腔内的气体 不易排出， 容易残留在铝液中， 铝液冷却凝固后残留的气体在铸件内形成 很小的气泡， 即气孔。
在铝合金压铸生产过程中， 铝液浇注的温度一般在660℃左右， 但是在 这个温度下铝液中含有大量的气体(主要氢气)， 氢气在铝合金的溶解度与 温度密切相关，在此温度下气体含量约为0.69cm3/100g气体的含量大约是 常态下19-20倍， 所以铝合金凝固之后，铝合金压铸厂， 这些气体会大量析出导致铝合金铸 件存有大量的气孔。另外， 因工艺造成的卷气、 离型剂发气引起的气孔也能 占到相当的比例。
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口。
其主要目的是行进合金的力学功用，对加添条件的影响：在高比压下加添型腔，合金温度起落高，活动性改善，有益于铸件质量行进。
1）熔点高，有用率比压越大；2）合金液温度高，模具温渡过低，压力消耗增大；3）铸件规划和浇注系统计划，阻力大，压力恪守越低；4）分调压射力，增压系统，能改善压射特征，行进铸件质量；
压射进程中压力的改造：1）太低压射（一般不跨过0.3米/秒）；2）高速压射（1-5米秒），3)建压0.05-0.03秒。
1 模具温度控制对压铸件质量的影响
1.1 模温控制的作用
1)模温控制对合金液流的温度、流动性、填充时间、填充流态以及合金液的冷却速度、结晶状态和顺序、收缩应力等具有重要影响。
2)模温过高，压铸件易收缩形成凹陷或表面产生气泡；模温过低，铸件表层冷凝后，又被高速液流冲破形成铸件表面缺陷，还会造成铸件收缩应力增大而产生裂纹。
3)模温控制对延长模具寿命，提高生产效率作用显著。模具温度梯度变化过大，形成的应力状态与频繁的应力交变，将导致模具过早开裂与变形。
4)模温控制对压铸件出模及尺寸精度有影响。模温控制在一定范围内，铸件的收缩率相对稳定，铸件可获得良好的尺寸精度、表面质量和力学性能。
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