开平线开平后出现镰刀弯的原因及处理方法
在数控锻压行业中，开平线的问世对于企业乃至整个行业的发展都做出了巨大的贡献，它完全使得整个金属卷材开平工作实现了现代化的流水线操作，大大节省了人力物力而且有效的提高了生产效率，但是近发现开平线在进行金属卷材开平操作过程中发现经常出现镰刀弯的现象，今天我们就来讲解一下导致这种现象发生的原因以及基本的处理
泰安高速开卷校平横剪线
开平线开平后出现镰刀弯的原因及处理方法
在数控锻压行业中，开平线的问世对于企业乃至整个行业的发展都做出了巨大的贡献，它完全使得整个金属卷材开平工作实现了现代化的流水线操作，大大节省了人力物力而且有效的提高了生产效率，但是近发现开平线在进行金属卷材开平操作过程中发现经常出现镰刀弯的现象，今天我们就来讲解一下导致这种现象发生的原因以及基本的处理方法。
可能是钢板在轧制过程中的应力没有完全消除，开平后应力释放而呈现弯曲，当板材中间应力向两边释放时出现板条向外侧弯曲，板材两侧应力向中间释放时就会出现板条向中间变曲。也可能是在开平时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲;当开平线左右间隙较大时,剪断局部的压痕也较大,则比左右间隙小的一方伸展度大,从而呈现弯曲;收卷时,在钢板的整个幅面上要施加相同的张力,如果张力集中有单边时则就会出现弯曲。
开平线工作时是什么样的场景？
开平线工作中时，引料组织处在给料情况，钢板根据开平线矫平后经正中间运输、纠偏装置、精准定位进到定尺设备，按事先设置好的规格，精准的向液压剪板机给料，超过设置规格时，终止给料，并将信号传至液压剪板机，液压剪板机姿势将板断开，切下来的钢板落在液压机码垛液压升降平台上，液压升降平台电子控制系统操纵，当裁切页数超过设置总数时，生产流水线全自动关机，由人工服务工作台操纵，将制成品板輸出，送入装包工艺流程，生产流水线就能进到下一个工作中循环系统。开平线
不锈钢薄板开平机成条线的给料、矫平、横剪、落料、码垛等服务器全自动工作中时由全智能操纵，全自动融洽。一起不锈钢薄板开平机可根据人工服务键入必须生产加工钢板的规格、页数、设置平板机速率，全自动与手动式转换等作用。
如何确保开平线的液压油路系统能正常运行
钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用，它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持，液压油路系统的畅通可以保证开平线的生产加工效率和加工质量，下面我们就来讲解一下确保开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。
1、开平线新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应换油，每次换油都应清洗油箱；
2、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位油窗应加注液压油；
3、系统油温应在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
只有确保液压油路系统的正常运行，才能保证开平线能正常工作，所以使用该设备的时候，一定要注意液压油路系统的保养，按照正确的操作步骤来运行，从而提高开平线的工作效率。
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