如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看
瓦楞纸箱生产厂家
如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
所以在开机贴面时，要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为状态；若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，容易出现“搓板”现象。定量低的面纸则更为严重。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显增高。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
纸板变形对瓦楞纸箱的影响
瓦楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品。瓦楞纸板若其发生变形，将直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。下面我们就具体来了解一下。
瓦楞纸板发生变形的情况，大体分为三种：纵向拱形、横向拱形和任意拱形。
纵向拱形是指纸板，沿着生产线速度方向产生的拱形；横向拱形是指沿着瓦楞方向产生的拱形；任意拱形是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面、里纸表面各有起伏的称为正负拱形。
瓦楞纸板发生变形，在双色印刷或多色印刷中容易产生套色不准、着墨不匀、颜色盛边出现空隙等情况。同时会使印刷开槽机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重亚或不合缝，模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板损坏或设备损伤而被迫停机整理，使送料不便，并造成生产过程中，纸箱废品增多。，印刷会增加生产成本，首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。
以上就是关于瓦楞纸板变形对于纸箱影响的介绍，希望能够对您有所帮助。
纸箱的材质和规格都有哪些？瓦楞纸箱生产厂家
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，
纸箱类：
目前常用的几种纸箱有：双塔式纸箱、A工纸箱、天地盖纸箱；常用的封箱方式：工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分为：三层、五层、七层；
a.普通纸箱纸质: 普通纸箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)。在贮存状态下不起任何质量变化，适宜0℃以上保存，正常保存期可达2年。
b.普通纸箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料醉低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用。
纸箱现在使用的瓦楞类形一般有A楞、C楞、B楞、E楞；四种，他们的高度为A>C>B>E；从某种程度上说，预防性维护工作要求高，需要经过培训的技工才能胜任。做内盒的一般都是使用E楞的平整美观，外箱一般是使用BC楞的厚度适中，抗压性也不差，如果你要求箱体的抗压性好，那就可以选择AB楞的。现在国内使用的纸章有九龙纸，还不错，质量与进口纸的质量相去不远，但价格相对要便宜。
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