本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架损坏的原因以及预防措施
选段：一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中
毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百
模架加工厂家
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架损坏的原因以及预防措施
选段：一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中
毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
个合格的模架是经过怎样的千锤百炼才出来的呢总的来说模架制作工艺流程如下：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架需要进行热处理工艺，提高它的硬度，确保有更厚啊的刚度。因为模具的使用的时候会受到较大的压力和摩擦力，必须要保证模具形状以及尺寸的精度稳定性，才可以确保模架能够使用更久的时间。而影响模具模架的性能有很大的方面是由于受到钢材当中的化学成分以及热处理硬度的影响，所以当模具模架硬度提高了以后，它也就会有更加优i秀的性能了。
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