由于钣金材料的特性和结构形式不同，不同的钣金加工方法也不同，但钣金加工技术也有共同之处，主要在几个方面，钣金切削加工包括切削冲孔，锯切、切割和激光。激光下料：是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。钣金加工包括钳子、翻边、压铆、冲压、弯曲等。热浸镀锌板是将钢板浸入溶解的锌浴中，使其表面覆盖一层锌，主要采用连续镀锌工艺，使卷钢片为连续浸入镀锌槽中，制成镀锌钢
精密板金件加工
由于钣金材料的特性和结构形式不同，不同的钣金加工方法也不同，但钣金加工技术也有共同之处，主要在几个方面，钣金切削加工包括切削冲孔，锯切、切割和激光。激光下料：是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。钣金加工包括钳子、翻边、压铆、冲压、弯曲等。热浸镀锌板是将钢板浸入溶解的锌浴中，使其表面覆盖一层锌，主要采用连续镀锌工艺，使卷钢片为连续浸入镀锌槽中，制成镀锌钢板。
钣金加工常用材料：铝锌钢板（SGLD）：一种含有富铝和富锌的多相合金。由于铝和锌的特性，它比SGCC具有更好的性能。钣金加工工序介绍焊接焊接有弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。主要特性：1＞耐腐蚀性，其能力远高于SGCC；2＞耐热性；3＞热传导和热反射；4＞模塑；5＞焊接性。在一些需要良好反射的地方使用，如烤箱内的反射板和电饭锅的反射板。价格比SGCC贵得多。
传统的重庆钣金加工工艺是剪切冲压弯曲焊接工艺或火焰等离子切割弯曲焊接工艺。2、车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。面对品种多、批量小、定制化、质量高、交货期短的局面，其表现出明显的不适应性。随着小批量制造越来越流行，激光切割的需求也在增加。由于新工艺的特点，的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。它支持二维零件设计、管道零件设计、弯曲零件设计（仅支持白草折弯机）、三维图形开发。数控程序通过标准计算机网络传输到规定的机器上。
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