物流器具的设计内容：
模块化设计，为使物流容器具有多种功能，以减少容器的制作量和周转量，提高使用效率，可将容器结构中的某些机构、机件设计为可转换或拆换的构件。如容器的定位装置、垫板、模板等，可根据不同的存放物品选用，但这一设计对容器的可靠性和管理会有影响，应慎用。
堆垛设计，即同类或不同类、不同品种的容器进行相互堆垛存放的设计，以获取仓储运载和集合管理能力。
工位器具批发
物流器具的设计内容：
模块化设计，为使物流容器具有多种功能，以减少容器的制作量和周转量，提高使用效率，可将容器结构中的某些机构、机件设计为可转换或拆换的构件。如容器的定位装置、垫板、模板等，可根据不同的存放物品选用，但这一设计对容器的可靠性和管理会有影响，应慎用。
堆垛设计，即同类或不同类、不同品种的容器进行相互堆垛存放的设计，以获取仓储运载和集合管理能力。
折叠设计，即容器的打开——形成容载空间，折叠——缩小体积减少空间占用的设计，以获取容器返空、仓储的较大能力。
防撞设计，为防止或减少容器之间、容器与地面、容器与物品、物品与物品间的碰撞，除了选择合适的防撞软化材料外，设计合理的容器结构更为重要。在实际中，很多容器的落地支撑是“四（腿）脚”落地结构，发生碰撞时几乎没有缓冲作用，容器容易被撞击变形并直接伤及地面和物品。如果容器的落地支撑选用“雪橇”结构（见图2），在发生碰撞时，由于“雪橇”的滑动作用，能有效地减缓撞击，保护容器、物品和地面。目前在很多工厂，“四脚（腿）”的容器已被禁止进入车间。
曲轴包装运输工位器具
曲轴包装运输
工位器具，包括：
底部框架，所述底部框架两侧分别连接有一侧板和第二侧板，所述一侧板与所述第二侧板分别设有两个限位构件，限位构件与底部框架垂直。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设计一个曲轴包装运输工位器具，能够在包装时将曲轴分层叠放，层与层之间用隔板间隔，降低劳动强度提高工作效率，原来每根曲轴都要进行独立包装，现只要按次序摆放，装满后进行统一打包；便于数据统计；节约成本，此工位器具可回收反复使用，相比原来单个包装，包装物不可回收，浪费严重，并且现场管理得到改善，整个包装现场整洁、干净。
电子产品生产线物流
工位器具的改善与设计：
针对某电子产品生产线上存在的物流流向迂回复杂、员工劳动强度大等问题,从产线布局及工作台结构、产线物料搬运器具、产线物料摆放辅助台、包装作业区辅助工作台四个方面,运用物流管理、现场管理以及人因工程学的理论与方法对生产线上的工位器具进行了改善与设计。结果表明:与改善前相比,产线布局方面,成品走货的物流路径长度减少37米,搬运时间减少56秒;在搬运工具方面,物料员的弯腰角度由120°增大为约160°,减轻了劳动强度;包装区的搬运距离减少22米。
（作者： 来源：）
