发展历史：
汉初年（公元 1世纪）已有人字齿轮。三国时期出现的指南车和记里鼓车已采用齿轮传动系统。晋代杜预发明的水转连磨就是通过齿轮将水轮的动力传递给石磨的。史书中关于齿轮传动系统的早记载，是对唐代一行、梁令瓒于 725年制造的水运浑仪的描述。北宋时制造的水运仪象台（见古代计时器）运用了复杂的齿轮系统。分电器齿轮，行星齿轮，内齿盘，组合内齿轮，各种不锈钢螺母，磁极。
精密齿轮加工厂
发展历史：
汉初年（公元 1世纪）已有人字齿轮。三国时期出现的指南车和记里鼓车已采用齿轮传动系统。晋代杜预发明的水转连磨就是通过齿轮将水轮的动力传递给石磨的。史书中关于齿轮传动系统的早记载，是对唐代一行、梁令瓒于 725年制造的水运浑仪的描述。北宋时制造的水运仪象台（见古代计时器）运用了复杂的齿轮系统。分电器齿轮，行星齿轮，内齿盘，组合内齿轮，各种不锈钢螺母，磁极。明代茅元仪著《武备志》（成书于1621年）记载了一种齿轮齿条传动装置。1956年发掘的河北安午汲古城遗址中，发现了铁制棘齿轮，轮直径约80毫米，虽已残缺，但铁质较好，经研究，确认为是战国末期（公元前3世纪）到西汉(公元前206～公元24年)期间的制品。1954年在山西省永济县蘖家崖出土了青铜棘齿轮。参考同坑出土器物，可断定为秦代(公元前221～前206)或西汉初年遗
l物，轮40齿，直径约25毫米。关于棘齿轮的用途，迄今未发现文字记载，推测可能用于制动，以防止轮轴倒转。1953年陕西省长安县红庆村出土了一对青铜人字齿轮。根据墓结构和墓葬物品情况分析，可认定这对齿轮出于东汉初年。两轮都为24齿，直径约15毫米。衡阳等地也发现过同样的人字齿轮。
圆柱体齿轮加工与加工工艺
圆柱体齿轮加工与加工工艺一、
齿轮的功能与构造特性
齿轮加工传动系统在当代设备和仪器设备中的运用极其普遍，其功能是按照规定的传动比传递健身运动驱动力。
齿轮的构造因为应用规定不一样而具备各种各样不一样的样子，但从加工工艺视角可将齿轮当做是由齿圈和轮体两一部分组成。依照齿圈上传动齿轮的遍布方式，可分成直齿、斜齿、人字形齿等；依照轮体的构造特性，齿轮大概分成盘形齿轮、套筒规格齿轮、轴齿轮、扇型齿轮和齿轮齿条这些，圆柱体齿轮加工与加工工艺
在所述各种各样齿轮中，以盘形齿轮运用广。盘形齿轮的内螺纹多见精度较高的圆柱体孔和花键孔。其轮缘具备一个或好多个齿圈。单齿圈齿轮的构造工艺性能好，可选用一切一种齿型加工方式加工传动齿轮；双连或三联等多齿圈齿轮(图9－1b、c)。当其轮缘间的径向间距较钟头，小齿圈齿型的加工方式的挑选就受限制，一般只有采用插齿。史书中关于齿轮传动系统的早记载，是对唐代一行、梁令瓒于725年制造的水运浑仪的描述。假如小齿圈精度规定高，必须精滚或磨齿加工，而径向间距在设计方案上又不容许增加时，可将此多齿圈齿轮制成单齿圈齿轮的组成构造，以改进加工的工艺性能。二、齿轮的技术标准
齿轮自身的生产制造精度，对全部设备的工作中特性、承载力及使用期常有挺大的危害。依据其应用标准，齿轮传动系统应考虑下列好多个层面的规定。（一）传递健身运动精
l确性
齿轮较精
l确地传递健身运动，减速比稳定。即规定齿轮在一转中的拐角偏差不超出一定范畴。（二）传递健身运动单位根检验
规定齿轮传递健身运动稳定，以减少冲击性、震动和噪音。即规定限定齿轮旋转时瞬时速度传动比的转变。（三）荷载遍布匀称性
规定齿轮工作中时，轴颈接触要匀称，令其齿轮在传递驱动力时不至于因荷载遍布不均进而接触地应力过大，造成轴颈太早损坏。接触精度除开包含轴颈接触匀称性之外，还包含接触总面积和接触部位。
高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺
高精密齿轮成形磨齿生产加工的热处理工艺：感应淬火：感应淬火常见于中碳钢与立碳碳素钢，如
45、
40Cr钢等。感应淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特性是抗
l
疲惫缝隙腐蚀、抗胶合板工作能力高。性能好；因为齿心一部分未淬硬，齿轮仍有充足的延展性，能承担并不大的冲击性荷载。渗碳淬火：渗碳淬火常见于高碳钢和低碳环保含金钢，如
20、
20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度达到56～62HRC，而齿轮芯部仍维持较高的延展性，传动齿轮的抗拉强度和齿面触碰抗压强度高，性能不错，常见于受冲击性荷载的关键齿轮传动系统。若淬透性能过高，则齿轮渗碳淬火后内孔收缩量过大而影响齿轮装配。齿轮经渗碳淬火后，传动齿轮形变很大，应开展切削生产加工。渗氮：渗氮是一种表层有机化学调质处理。渗氮后不用开展别的调质处理，齿面硬度达到700～900HV。因为渗氮解决后的齿轮硬度高，加工工艺溫度低，形变小，故适用内齿轮和无法切削的齿轮，常见于含铅量、钼、铝等铝合金原素的渗氮钢，如38CrMoAl等。热处理：热处理一般用以中碳钢与立碳铝合金钥，如45、40Cr、35SiMn钢等。热处理后齿面硬度一般为220～280HBS。因硬度不高，传动齿轮深度加工可在调质处理后开展淬火：淬火能清除热应力，优化晶体，改进物理性能和加工性。冲击韧性规定太低的齿轮可选用中碳钢正火处理，大直徑的齿轮可选用铸钢件正火处理。
（作者： 来源：）
