我国在常规干燥设备的设计方面与国际水平相当。木材干燥工艺研究方面比国外更quan面，可以认为某些方面处于水平。我国生产的常规干燥设备与国外的干燥设备相比，主要的差距在于一下几点。①检测与控制系统的精度差，可靠性差。主要是平衡含水率（或相对湿度）与木材含水率的测试误差较大。②蒸汽阀、疏水器等零配件质量差，合格率低，使蒸汽泄漏严重，能耗大。③干燥室热力计算粗放，通常
木材干燥设备图片
我国在常规干燥设备的设计方面与国际水平相当。木材干燥工艺研究方面比国外更quan面，可以认为某些方面处于水平。我国生产的常规干燥设备与国外的干燥设备相比，主要的差距在于一下几点。①检测与控制系统的精度差，可靠性差。主要是平衡含水率（或相对湿度）与木材含水率的测试误差较大。②蒸汽阀、疏水器等零配件质量差，合格率低，使蒸汽泄漏严重，能耗大。③干燥室热力计算粗放，通常按经验配换热面积。首先可将烘干设备进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干机内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。④不少干燥室密封性和保温性能差，散热损失大。
通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；因此，需要木材干燥的用户在选购木材干燥设备时，要注意这些问题。气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；我国生产的常规干燥设备与国外的干燥设备相比，主要的差距在于一下几点。过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
即是采用了这种联合式干燥技术的新型干燥窑，它将常规干燥技术与除湿干燥技术相结合并将这两种技术进行完善、运用。它保持了常规干燥窑的特点，同时辅以除湿干燥技术，木材干燥设备图片在干燥的不同阶段分别采取合理的干燥方式，两种技术相辅相成、优势互补，在保证木材干燥质量的同时，较大程度上节约能耗，节省成本。联合式干燥窑的结构简图，图中干燥窑的整体架构与常规干燥窑一致，而与常规干燥窑较大的区别在于其供热系统采用的不是蒸汽锅炉而是节能型热泵烘干机。热泵烘干机是一种新型高效节能型设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀膨胀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃~80℃。与常规干燥相比，热泵干燥的过程是一种更为温和的、接近自然的干燥，同时更为节能与清洁。难干的杂木不适合使用强烈的气流干燥，较强的湿热交换会加速木材产生大量的裂纹，造成材料报废。
（作者： 来源：）
