如何提高粉煤灰储存整体的稳定性？
（1）粉煤灰储存顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。
（2）粉煤灰储存周圈内侧增设独立的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对独立竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。
（3）仓壁
粉煤灰储存
如何提高粉煤灰储存整体的稳定性？
（1）粉煤灰储存顶部球壳采用球形网架结构，该结构为空间受力体系，较传统的二维桁架式结构更加合理。
（2）粉煤灰储存周圈内侧增设独立的加强立柱，间距为6~7米（46米直径库周圈设计不少于20根），与库顶加强环梁形成相对独立竖向支撑称重结构，有效的分担库壁的竖向受力，大幅度的提高库体结构的安全稳定性。
（3）仓壁合理设置竖向加强劲和环向加强劲，竖向加强筋间距一般控制在0.9米到1.5米，环向坚强筋间距不大于1.5米，使竖向加强筋与环向加强筋有效的形成区格小于1.5x1.5米的有限单元。按照有限元设计理论更加提高了结构的整体稳定性。
（4）在仓壁顶端增设环向组合加强钢梁，有效的加强仓壁顶端的薄弱部位，同时有效的使库顶荷载均匀的分配到库内加强立柱上，使结构受力更加的明确合理，有效的保证了结构的安全可靠性。
清理粉煤灰储存的八条建议
根据我们的粉煤灰储存逐渐增加，我们在工业上都可以看到，但是有许多的工地，不知道如何清理粉煤灰储存，接下来山东省元丰节能装备科技股份有限公司给大家讲解下清理水泥库的八条建议有哪些介绍。
1.在施工规模装设暂时正告象征，不得逾越的施工规模进行施工，制止无关人员进入施工现场。
2.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，终可用铲、镐等，刚开端时人离物料要远，慎防蹋料。
3.进入水泥库库内整理时，库外人数与库内人数份额要大于2：外部应指使专人进行监护。
4.从库顶库门调查库内堆料状况和库内梯子的结实状况以及库顶状况，承认安全后，方可进入。
5.水泥库封闭熟料入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示象征。
6.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。
7.开端清水泥库时，看流量状况，喂入磨机;若是流量太小，在转子秤上部管道装置管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
8.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包含风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。
粉煤灰储存的相关性能
1.物料的入库：机械、气力均可：
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。
2.运行能耗小：吨水泥0.3度电：
由于该粉煤灰储存采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。现在大多数地粉煤灰储存采用高压气力输送储料，仓顶配备高风量除尘器，并且仓底中心出料的工艺方式。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。
3.结构形状及尺寸：
粉煤灰储存的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。二、安装方案安全及经济两方面综合考虑，我们将在粉煤灰储存滑模至变截面标高后完成模板的改组后进行吊装，利用滑模将钢梁升至设计标高后再安装。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。
4.物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨：
水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。当储料的自重产生的竖向荷载偏离中心时，粉煤灰储存底部的地基将要变形。通常情况下水泥的储存容重按1.45。
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