永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命
1、了解影响压铸模具的因素
模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳
门配门花模具定制
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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如何提高压铸模具寿命
1、了解影响压铸模具的因素
模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。
2、模具材料的选用
选择合适的材料以及热处理硬度，同样可以延长模具寿命。
3、压铸模具的设计
模具设计的优劣，直接影响压铸模具寿命。因此，在压铸模具设计时必须根据铸件的特性，充分考量影响模具寿命的因素，合理地设计模具结构。
4、模具制造工艺及精度
模具制造工艺以及模具制造精度，同样是影响模具寿命的重要因素。因此，在模具制造中，我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。
5、加强压铸模具的维护，定期保养
做好锌合金压铸模具维护与保养，不仅靠制造，日常维护、保养也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。
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压铸模具与塑料模具的区别：
1、
压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险
2.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);
3.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压.
4.压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样,3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；经软氮化处理后，可显著提高表面的疲劳强度及性、抗咬合、抗擦伤和腐蚀等性能“01。塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
在使用压铸模时，需要引起注意的有：
（1）压铸模的使用特点；
（2）合金熔液的温度；
（3）模具工作的温度；
（4）压铸模的润滑；
（5）压铸模的调整内容。
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