硬质铝合金镜面辊：硬质铝合金，各种流道或夹套形式设计，加工：表面氧化处理，做镜面。光洁度可达到Ra0.01um（14级）。温差≤±1℃，热变形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托辊使用，提高产品表面光洁度，重量比钢辊轻便；
铁氟龙铝辊：合金钢精锻件管，各种流道或夹套形式设计，采用美国3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光洁度14级以上），冷却
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硬质铝合金镜面辊：硬质铝合金，各种流道或夹套形式设计，加工：表面氧化处理，做镜面。光洁度可达到Ra0.01um（14级）。温差≤±1℃，热变形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托辊使用，提高产品表面光洁度，重量比钢辊轻便；
铁氟龙铝辊：合金钢精锻件管，各种流道或夹套形式设计，采用美国3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光洁度14级以上），冷却或加热温差≤±1℃，热变形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳动≤0.005mm、同轴度≤0.005mm。当硅胶温度加热到190度左右才可以正常转印，如果产品转印合格，可以尽量的减小硅胶的温度和压力。表面喷涂铁氟龙后具有防粘、、耐腐蚀等特性，适用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各种塑料板、片、膜、皮革、造纸等各种制品的表面亚光、压延领域；
胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150 c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。其次清洗时如果选用自动清洗装置进行清洗，选用具备两个水箱的自动清洗装置，因为如果只具备一个水箱，待水箱里的清洗液清洗过后，就没有清水可以再次清洗了，不能完全将胶辊清洗干净，再次使用时胶辊就很容易结釉。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。 制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方( I )胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。
根据印刷方式，胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊，柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；切记无论是使用还是存储都不能让它和其他硬物产生碰撞，不能挤压扎，要远离腐蚀物品。油墨辊：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的传运，此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：又称酒精水辊，硬度范围一般20~25（A），即能用酒精进行洗涂的印刷辊，此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；压纸辊：硬度60~85（A），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:硬度60~85（A），用于印刷塑料胶片，本类胶辊需、高弹性、防静电性；吸纸辊：硬度通常在25~40（A）之间，主要用于传送印刷纸张，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：硬度在60~85（A）之间，要求具有、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。
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