晋中市神龙电缆有限公司是一家集研发、设计、制造、施工、营销、服务为一体的大型股份制公司,在电线电缆行业中。
公司生产:山西家装线、太原电力电缆、山西控制电缆、太原屏蔽电缆、山西高低压交联电缆、太原阻燃电缆、山西耐火电缆、太原矿用电缆、山西预分支电缆、山西低烟无卤电缆等
山西矿用电缆的外观缺陷问题分析
橡套材料制作的山西矿用电
太原矿用电缆厂

晋中市神龙电缆有限公司是一家集研发、设计、制造、施工、营销、服务为一体的大型股份制公司,在电线电缆行业中。
公司生产:山西家装线、太原电力电缆、山西控制电缆、太原屏蔽电缆、山西高低压交联电缆、太原阻燃电缆、山西耐火电缆、太原矿用电缆、山西预分支电缆、山西低烟无卤电缆等
山西矿用电缆的外观缺陷问题分析
橡套材料制作的山西矿用电缆在生产过程中,常常会出现外观缺陷问题的质量问题,以下为对于此类质量问题的初步总结与分析:
该问题主要体现在以下几个方面:①表面不光滑、表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质、山西矿用电缆表面划伤、擦伤、表面有塌陷、表面有麻花纹。
矿用电缆公司分析:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大,机头、模口或机身温度低,橡料塑性小等均有可能导致电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净,含有杂质,胶料焦烧时间太短,挤橡机身、机头或口模温度太高,机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角,螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致山西矿用电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
3、模套不光滑,无倒角,有杂质或熟胶粒子堵住模口,在硫化管内拖管擦伤,硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致山西矿用电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大,导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀,橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小,橡料挤出不足,线芯缝隙填不满,导电线芯或缆芯跳线,对模距离短等均有可能导致山西矿用电缆表面出现麻花纹。
山西Yjlhv稀土高铁铝合金电缆 山西yjlhv22稀土高铁铝合金电缆 山西yjlhv60稀土高铁铝合金电缆

晋中神龙电缆有限公司
矿用电缆的操作通常留意点
油压钳的操作通常应留意以下几点
运用前有必要了解压接钳的适用规模,构造和操作过程。在运用中,如发作毛病,通常可按以下次第查看处理:首要查看回油阀、进油阀和出油阀,这3个阀开、闭要准确,尤其是该封闭时,有必要关紧。第二期间为收购供应期间,收购资料要对规范类型进行严厉的查看,尤其是接头外壳是不是配件、密封是不是杰出,绝缘资料和密封资料是不是契合需求。其次查看贮油室,贮油室中应有满意的油量,油量缺乏时应予增加。终查看填料密封件,如松懈漏气,当旋紧螺母尚不能消除时,应予替换。当有自行不能消除的缺点时,应送制作厂商修补点查看修补。
压接模具
一把压接钳配有一套模具,应依据电缆导体品种铜或铝,导体的截面和技术需求,选用恰当的压接模具。压接模具有点压和围压两种。点压技术,使电缆导体和导电金具的衔接部位发作较大塑性变形,压接后金具外形的变形也较大。因而,点压能使金具和导体得到杰出的触摸,构成杰出的导电通路。先加热到170/并坚持30min停止加热,待冷却至70/时脱模。可是,其衔接机械强度对比差。围压技术,导体外层塑性变形大,内层变形较小,导体和金具整体变形较小,轴向延伸显着。因而,导体跟金属的触摸和点压对比要差些,但衔接机械强度对比好。一同,围压的外形圆整性较好,有利于均匀电场。依据点压和围压的特色,通常引荐按下列准则选用压接模具:
导体截面在240mm2及以下的接头或终端,选用点压;大于240mm2的选用围压。
35kV、400mm2交联聚乙烯电缆接头,选用围压,有利于电场均匀。
高压电缆接头,选用围压。并压两道,第yi道用六角模具压接,第二道用圆形模具压接。
凡运用预制件的接头,应选用围压。
剥切塑料电缆护套、绝缘和外屏蔽层的东西制作塑料电缆接头或终端,当切除塑料护套时,不能损害护套内的屏蔽层、绝缘层;当切削绝缘层或削制反应力锥时,不能损害电缆导体。以上切削操作,需运用一些东西。
剖塑刀
剥切电缆塑料外护套,除用通常刀具剥切外,还可用简略东西,即剖塑刀。剖塑刀外形刀的下端有一底托,运用时,将底托压在护套内,用力拉手柄,以刀刃切割塑料外护套。
矿用电缆铅层上裂口修补
依照铅层上漏油裂口大小,截取恰当尺度的铅皮,KVV控制电缆作补漏铅皮,并在其上钻一小孔。
将补漏用铅皮包覆在电缆铅层上,盖没漏油点,矿用电缆构成套筒状,在补漏进程中,使小孔坐落下方。从电缆内溢出的油从该孔往外淌流,使铅焊顺利进行。
MYQ橡套电缆铅包覆在电缆铅层上铅套筒边际(两边圆周及纵向合缝)进行铅封焊,使套筒焊牢在铅层上。焊毕,用小螺钉拧入排油小孔、旋紧,堵住油流,再在外面焊平小孔。
铅封焊结束后,可对电缆补油。
从头康复防水层,加固铜带层、外护层、铠装层,并别离扎紧焊牢。
如漏