3.4后续化工产品加工能力弱 目前，的焦炭企业生产规模小、分布较分散、后续化工产品加工能力不足、产业链短、资源浪费严重。在128°摆角的两极限位置上有刚性限位及限位开关，以保证左右车门开启位置在650±20mm范围内。长期以来，大多数焦化厂除主要产品焦炭外，副产品只有焦油、粗ben和煤气，舍弃了焦油和粗ben深加工的过程，只是少数几个大厂在这方面做了一些工作，例如除了ben、酚、萘
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3.4后续化工产品加工能力弱 目前，的焦炭企业生产规模小、分布较分散、后续化工产品加工能力不足、产业链短、资源浪费严重。在128°摆角的两极限位置上有刚性限位及限位开关，以保证左右车门开启位置在650±20mm范围内。长期以来，大多数焦化厂除主要产品焦炭外，副产品只有焦油、粗ben和煤气，舍弃了焦油和粗ben深加工的过程，只是少数几个大厂在这方面做了一些工作，例如除了ben、酚、萘、蒽和吡i
啶等精品提取、加工外，鞍钢化工总厂和鞍山化工三厂用煤焦油洗油馏分中的苊制取染料中间体，上焦总厂用聚环戊二烯制取三环癸烯甲
i醚乃至香料等等。但从总体上看，还是满足于现状，缺乏深人广泛的研究和开发工作，加工品种太少，深度太低。
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被
i捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。为了不影响以后的煤气精制的操作，例如硫铵带色、脱硫液老化等，使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾
焦化安全生产技术及事故预防措施⑴防火防爆。缺点在于单炉推焦装煤周转时间较长,现阶段我厂能达到20分钟每炉,故为保证焦炉。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃（爆
i炸）性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆
i炸。为此，必须弄清可燃（爆
i炸）性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。有些可燃（爆
i炸）性混合物的形成是难以避免的，如易
i燃液体贮槽上部空间就存在可燃（爆
i炸）性混合物。因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体（如氮），排出蒸气后才可避免上述现象发生。
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