未来短半径厚壁碳钢弯头的材质产品市场主要发展趋势
未来短半径厚壁碳钢弯头的材质产品市场主要发展趋势
1、随着石油开发向内地油田和海上油田的转移以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展,呼吸阀、阻火器、过滤器、管道视镜等产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。
2、城建系统一般采用大量低压短半径厚壁碳钢弯头的材质并且向环保型
厚壁碳钢弯头的材质

未来短半径厚壁碳钢弯头的材质产品市场主要发展趋势
未来短半径厚壁碳钢弯头的材质产品市场主要发展趋势
1、随着石油开发向内地油田和海上油田的转移以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展,呼吸阀、阻火器、过滤器、管道视镜等产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。
2、城建系统一般采用大量低压短半径厚壁碳钢弯头的材质并且向环保型和节能型发展,即由过去使用的低压铁制碳钢短半径弯头逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展,这又需要大量的平板闸阀及球阀。
3、能源发展的另一面就是节能,所以从节约能源方面看,要发展蒸汽疏水阀并向亚临界和超临界的高参数发展。
4、电站的建设向大型化发展,所以需用大口径及高压的短半径厚壁碳钢弯头的材质和减压阀同时也需用启闭阀门。
5、成套工程的需要,短半径厚壁碳钢弯头的材质供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的碳钢短半径弯头会由一家泵生产厂家全部提供的趋势越来越大。
厚壁碳钢弯头的材质的基本工艺过程
厚壁碳钢弯头的材质的基本工艺过程:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。但由于适用于单件出产和低成本的特色,故冲压弯头技能多用于小批量、厚壁弯头的制造。弯头具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。弯头是一种由输送介质的弯头、高密度聚乙烯外套管以及弯头和外套管之间填充的聚氨酯硬泡碳钢层紧密结合而成,是一种高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋弯头。
厚壁碳钢弯头的材质规格
厚壁碳钢弯头的材质规格-几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆垂直的截面不圆度( 实际截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ( 见图1) 。影响厚壁碳钢弯头的材质几何形状的工艺参数有: 碳钢用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。下面分别讨论各工艺参数对厚壁碳钢弯头的材质几何形状的影响。 (1)厚壁碳钢弯头的材质用坯料的材质、壁厚和外径对厚壁碳钢弯头的材质几何形状的影响火力发电行业常用弯头的材质有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度,WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性,WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺寸相同的情况下,WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、碳钢成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出碳钢管坯外径公式: 推制弯头
Dp ———管坯外径; R———弯头曲率半径; δ———弯头壁厚;2%左右时,铬与侵蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜,可阻止钢的基体进一步侵蚀。 D———弯头截面直径。 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。根据上述原则,对本次试验用弯头采用的碳钢管坯见表1 ( A 为弯管左段部分) 。 ( 2) 芯棒头的材质及形状对弯头几何形状的影响 芯棒头材质及形状是一个重要的工艺参数,由设计及制造直接控制。 芯棒头材质一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等,高温强度及性逐渐升高,价格也是相应升高。如果是小批量生产,可以选择ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ;
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