覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。
对覆膜砂的认识与了解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂）
覆膜砂的特点：具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，表面粗糙度
覆膜砂再生设备定制
覆膜砂铸造在铸造领域已有相当长的历史，铸件的产量也相当大；但采用覆膜砂铸造生产精密铸钢件时面临很多难题：粘砂（结疤）、冷隔、气孔。如何解决这些问题有待于我们去进一步探讨。
对覆膜砂的认识与了解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂）
覆膜砂的特点：具有适宜的强度性能；流动性好，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，组织致密，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件容易清理。
热壳法覆膜砂用原材料
壳型砂的原材料主要由人造树脂（粘结剂）、原砂、（硬化剂）、硬脂酸钙（润滑剂）以及其它附加物（石英粉、水、煤油等）组成。
（一）、树脂粘结剂
1、树脂粘结剂的分类
酚醛树脂（PF）是由酚类和醛类缩合而成的一类树脂的总称。其应用较广的是甲醛缩合而成的高聚物。
在聚缩反应中，由于原材料配比和介质的酸碱性不同，可以得到热塑性线型树脂，也可以得到热固性体型树脂。
1）、热塑性线型树脂
在用酸性催化剂（如Hcl）的条件下进行缩合反应得到热塑性线型树脂。
壳型树脂砂用的粘结剂就是这种热塑性线型酚醛树脂。
脱壳产生的原因：
（1）、树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽
（2）、六亚甲基胺加入量高，增加了脱壳量
（3）、树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚
（4）、模板、芯盒温度太低或加热不均匀
（5）、型、芯不致密，导热性差
（6）、吹砂压力太高，时间太长，使芯盒表面激冷
（7）、吹砂压力太低，时间太短
（8）、使用的覆膜砂温度太低，导致模板或芯盒激冷（16－32℃为宜）
（9）、结壳时间太长，结壳太厚
（10）、硬脂酸钙加入量太高
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