了解深孔钻镗床的产品特点：
1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用国际额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,性
TK2220数控深孔钻镗床
了解深孔钻镗床的产品特点：
1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用国际额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,性较高。
3、 由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
减氮水基切削液中大量使用含氮化合物。其中醇胺类物质在维持切削液的碱性、防锈性等方面都起着重要作用。但是，参考文献认为，由于含氮化合物大都有高的亲水性，难于与水分离，成为水体污染和富营养化的重要原因之一。
切削液的工作液使用一段时间后，会由于以下一些原因变成废液：a. 微生物过量繁殖造成发臭；b. 有效成分含量降低或失去平衡，出现分层、析出、沉淀，导致使用性能下降；成孔过程中要控制好桩的垂直度，对以下三个环节进行严格的控制：套管的顺直度检查和校正：首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管（15～25m）的顺直度检查，偏差宜小于10mm。c. 固体颗粒物过多，导致切削液变脏、变质，严重影响加工效果。 上述原因可能单独出现，也可能同时发生。切削液变成废液后，必须进行处理，使其达到工业废水排放标准才能排放到大自然。这是传统模式、一次性使用。
为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：1、保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2、无级调节进给运动速度。3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。4、刀具导向系统。深孔钻镗床的深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。开车上班的过程中操作人员要严格岗位,当你开始确定钻刀手模密切监察有关情况带芯片的仪器。
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