安装步骤：
【钻孔】即采用符合标准设计的钻头钻孔。
注意事项：
（1）钻孔的深度不能小于丝套的安装深度；
（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏；
（3）锪孔不能过大，以免出现装配不适的问题；
【攻丝】即使用螺纹丝套线锥攻丝。
（1）攻丝的长度
镀镉螺套
安装步骤：
【钻孔】即采用符合标准设计的钻头钻孔。
注意事项：
（1）钻孔的深度不能小于丝套的安装深度；
（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏；
（3）锪孔不能过大，以免出现装配不适的问题；
【攻丝】即使用螺纹丝套线锥攻丝。
（1）攻丝的长度不能短于丝套长度；
（2）攻丝要用力适当，防止由于用力过猛出现折断现象；
【安装】
丝套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔。注意切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
【折断安装柄】
一般用冲断器对准安装柄，用200g的榔头猛打一下，即可去除。
【取钢丝螺套】
采用带有刃的专门卸套工具对准手柄位置，采用铁锤等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺纹转动一下即可完成钢丝螺套的退取工作。
在使用钢丝螺套前，我们确保科学的安装很关键，这对于后期使用具有重要意义。
在安装钢丝螺套时，我们究竟应该怎样操作呢？下面就由小编为您详细介绍吧：
首先 ，我们应知道在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装，根据不同的款型进行适宜的安装方式。对于于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。 一些小规格螺纹丝套，M系列M5以下，UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹 在流水线装配或要求安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得、可靠的安装。在圆柱表面上形成的螺纹称为圆柱螺纹，在圆锥表面上形成的螺纹称为圆锥螺纹。
螺纹钢套在使用过程中重点要求的力学性能和工艺性能取决于化学成分，而锚固性能是由其外形来保证。在生产过程中，严格按规定的范围进行控制，产量基本都可满足使用要求。
螺纹钢套坯料的冶金质量对终产品的质量起决定性的作用，产品的许多内部和外部缺陷究其原因是由于坯料的冶金质量不良所致。如终的力学性能不合格，多是由于坯料的化学成分不合格、偏析严重、夹杂物过多或形态不均所引起的；同时螺纹钢套在进行安装的过程中，需要有专门的安装工具进行安装，并保证其工作效率。如发生在钢材表面的裂纹、发裂、麻点等，大多数是由连铸坯的皮下气泡或重皮造成的。这些缺陷除影响产品的外观和内在质量外，还会使轧制过程产生事故，如劈头、撕裂等会在轧制过程中引起堵钢、缠辊等事故。因此，为保证坯料的冶金质量，对炼钢工序全过程的质量控制显得尤为重要。
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