（1）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（2）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。（3）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（4）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（5
大口径螺旋钢管
（1）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（2）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。（3）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（4）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（5）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
大口径螺旋钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油,天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管.钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水,煤气,空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管.公司生产工艺、技术力量雄厚、装备精良、检测设备。双面埋弧焊采用美国林肯焊机、建有理化实验室，生产线配有X射线探伤、超声波探伤、100吨静水压试验机、拉伸试验机、金相分析仪、理化实验室和完整的计量系统,以及的技术操作人员。
螺旋钢管抗弯强度抗弯强度σbbMPa试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的大正压力8PL对圆试样：σbb=——πd8PL对矩形试样：σbb=——2bh式中 P——试样所承受大集中载荷（N）L——两支承点间的跨距(mm)d——圆试样截面之外径(mm)b——矩形截面试样之宽度(mm)h——矩形截面试样之宽度(mm)
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