江西闭式冷却价钱高性价比的选择「多图」

冷却塔填料应该如何选择？

　冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。根据《采暖通风与空气调节设计规范》和《建筑给水排水设计规范》，冷却塔设计计算所选用的空气干球温度和湿球温度，应与所服务的空调等系统的设计空气干球温度和湿球温度相吻合，应采用历年平均不保证50小时的干球温度和湿球温度。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择的冷却塔填料。

一、横流式冷却塔标准尺寸

　　冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。

二、逆流式冷却塔标准角度

1、在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。

2、收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。

3、水填料倾角控制在5-8度之间。

4、在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。

三、冷却塔填料的应该如何选择：

1、冷却塔填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：

(1)传质效率要高一般而言，规整填料的传质于散装填料。

(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。

(3)填料层的压降要低。

(4)填料抗污堵性能强，拆装、检修方便 。

2、填料的选择：

温降大，气流阻力小，价格便宜，亲水性好，能使水流缓慢流下，易成膜，有充分的热交换时间，散热。

3、填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以

淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。

而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。

变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到j效果。

4、填料是冷却塔的核心换热部分，与冷却效率有直接关系,填料的和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据权威资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。

5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？

6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。6、由于传动部件安装在塔底，如果距离地面较近，则所有声波通过地面反射到周围，噪声通过地面传播得更远更快，造成周围地区的噪声污染。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温多40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。

7、那么这时候，耐高温的冷却塔填料就派上用场了，它采用耐高温的PP、木材或陶瓷等材质制成，在100℃高温循环水的环境下能长期使用而不收缩变形。

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人类社会赖以生存和发展的重要物质基础是能源。随着石油资源不断减少，其价格不断升高，以至于不适于大众化普及应用的时候，如果还没建立新的能源体系，能源危机将席卷。而且，以一台水动风机代替电机、减速器和传动部分，自然减少故障点，同时，电机、减速器等在温度湿度极大的环境中容易发生短路烧毁、高温腐蚀、漏电、打滑、磨损等故障，对于水动风机来讲这些故障的绝大多数故障源都不再存在。工业大幅度萎缩，或甚至因为抢占石油资源而引发战1争，所以对冷却塔进行节能改造是有必要的。经常出现的问题是：冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好，或是冷却水的水温降越来越差;或是完全丧失了冷却能力。