催化燃烧系统装置组成
1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
2.废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3.预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度
铸造催化燃烧设备加工
催化燃烧系统装置组成
1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
2.废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3.预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
4.预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。




汽车行业喷漆废气处理方案
汽车行业喷漆废气普遍存在风量较大,VOCs浓度较低的特点,同时废气之中还混合许多具有粘性的漆雾颗粒,因此,汽车行业有机废气的处理方式将会较为繁杂,一般需要多种处理技术综合利用才能使废气处理达标。

漆雾预处理+ 活性炭吸附+ 催化燃烧处理技术
活性炭是一种黑色的无定形碳,有粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等形态。活性炭的微晶结构使其具有发达的孔隙结构和极大的比表面积,因此活性炭具有十分优良的吸附性能,被广泛应用于气相与液相的吸附处理工艺中。以汽车行业为例,活性炭吸脱附+ 催化燃烧工艺是汽车涂装喷漆废气处理应用的一种工艺,其装置简易,运行稳定,处理效率优良。欧海峰介绍了一种吸附-催化燃烧法处理喷漆废气实例应用,整个系统集吸附- 脱附- 催化燃烧于一体,正常运行时,多单元吸附器中的一个单元进行脱附操作,而其它单元处于吸附或冷却状态,脱附出的高浓度有机废气进入催化床燃烧分解。实际运行效果表明,该技术效果高,污染少,费用低。奚海萍设计了一种针对某汽车企业喷涂有机废气的过滤- 浓缩- 催化一体的治理技术。废气中的过喷漆雾使用过滤棉进行预处理,采用蜂窝活性炭对有机废气进行吸附浓缩,而后高浓度有机废气进入催化工艺进行催化燃烧。该工艺在除臭的同时能在较低的温度下催化分解有机废气,催化燃烧的热量可以满足自身燃烧反应,排出的尾气可通过换热器为脱附反应提供热量,实现节能目的,降低运行费用。
挥发性有机废气处理设备利用活性炭吸附固体本身的表面作用力,有机废气处理设备吸引有机废气分子的吸附质附着在吸附剂表面,从而吸附、醇、酮、酯、等的废气。更适合处理大风量、低浓度的有机废气。它能有效净化环境,消除污染,改善劳动有机废气处理设备操作条件,保证工人健康,回收,降低生产成本。挥发性有机化合物主有机废气处理设备要来自固定来源和移动来源。移动源主要包括使用石油产品作为燃料的车辆、船舶和飞机的废气。固定来源有很多种,主要是石油化工过程和储存设备的流出物,以及使用的各种场合,如油漆、印刷、金属脱脂和脱有机废气处理设备脂有机废气处理设备、粘合剂、药品、塑料和橡胶加工等。除了这些主要污染源之外,还有有机废气处理设备日常生活中随处可见的小污有机废气处理设备染源,如油漆、油漆、地板蜡等。就目前的技术水平而言,不可能避免这些气态污染物的排放,因此人们迫切需要有效的技术来控制这些气态污染物。
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