弯管机液压系统有哪几种回路及其特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化高科技企业。解决方法：加油螺塞未拧松，拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整油中有
机械式中频感应加热弯管机价格
弯管机液压系统有哪几种回路及其特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的化高科技企业。解决方法：加油螺塞未拧松，拧松加油螺塞泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
( 1) 卸荷回路
此回路由一个溢流阀4 和二位四通电磁阀3 构成。启动液压泵后，二位四通电磁阀3在常态下处于卸荷状态，此时液压泵的输出全部经电磁阀回油箱。
当电磁铁7YA 得电时，电磁阀换向处于工作状态,调整溢流阀4 至工作压力。为便于选阀，本回路使用堵二位四通电磁阀A、B 口的方式来代替二位二通阀，二者是完全等效的。
( 2) 速度控制回路
速度控制回路采用进油节流调速，容易采用压力继电器实现压力控制; 这种调速方法具有调节方便、节约能源的特点，进入液压缸的流量受到节流阀的限制，可减小起动冲击，弯管时，要求液压缸的较低的速度，进油节流调速可方便地达到这个要求。
( 3) 保压回路
在回路中分别设置双液控单向阀9、10、11，当回路中的电磁阀6、7、8 处于中位时，使液压缸能保持其压力。那么关键的是要控制好加热速度和温度调节，以便于模具有一个良好的热处理效果，这样使用中变形的可能性也会减少。另外考虑到液压缸的泄漏问题，在回路中加上蓄能器16、19，以补偿其泄漏量。需要注意的是，选用电磁换向阀时，考虑到双液控单向阀控制腔油口不能有背压，电磁阀的中位机能必须选用“Y”型，并且单向节流阀应安装在靠近油缸的一侧。
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弯管机弯曲速度太快容易导致的问题
弯管机芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。开关处渗油解决方法：开关内压圈太松，拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈，顶杆顶出无力，不能工作。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓鹅头的现象。
弯管机弯曲速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。我们的液压弯管机都是采用一个主油箱，而油泵输入的油都要经过冷却器再回到油箱内部。针对全自动弯管机大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器1大弯曲速度的20％--40％为宜。
