铝合金铸造工艺是可以用金属铸造成形工艺获得零件的铝合金，铝合金铸件的合金元素也是多于变形铝合金的含量的，近几年有很多人都会选择用铝合金铸件铸造，它的工艺性能和优点是有很多的，受到了很多消费者们的喜爱与青睐。
铝合金铸造工艺的流动性是指合金液体充填铸型的能力，流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。铝合金铸造的主要特征之一是收缩性，一般来说，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室
精密铝合金铸造
铝合金铸造工艺是可以用金属铸造成形工艺获得零件的铝合金，铝合金铸件的合金元素也是多于变形铝合金的含量的，近几年有很多人都会选择用铝合金铸件铸造，它的工艺性能和优点是有很多的，受到了很多消费者们的喜爱与青睐。
铝合金铸造工艺的流动性是指合金液体充填铸型的能力，流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。铝合金铸造的主要特征之一是收缩性，一般来说，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩，件质量有决定性的影响。
除此之外，还必须严格控制泥芯头与泥芯座之间的间隙尺寸。模板造型时，应采用定位销，以保证在上下箱中的铸件外形完全重合；必要时可使用有“榫头”的泥芯头，它可防止泥芯的倾斜而不需使用泥芯撑。
铝铸件的变形是由铸造应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符因此的。其原因简单说来是因上下厚薄相差较大，冷却时所造成的温差也很大。薄的冷却很快，收缩也较厚的先快，由于梁是上下相连的整体，使得厚的除了自己部分因温度下降而收缩外，还因受到薄的压缩作用而增大了收缩量；相反，薄的收缩时减少了收缩量，结果造成厚的收缩量大于薄的收缩量，造成铝铸件假想线所示的弯曲，并且梁内残留有较大的热应力。
弯曲变形较典型的铝铸件为机床床身 , 这是由于床身的导轨面较厚 , 其余部分较薄，造成冷却速度不均匀而产生弯曲变形，以设置反变形的铸造工艺来加以克服。
铝铸件的组织疏松且孔隙率高，在一定程度上会含有多种金属和非金属的杂质，其阳极氧化膜质量是较难保证，因此铝铸件为了获得正常的氧化膜质量，需要避免阳极氧化膜染色后出现白点。
铝铸件在进行制作时采用其高电压大电流密度冲击法，在进行使用时会在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的部分通过大电流冲击而连接成片。阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白点基本消失。
（作者： 来源：）
