皮带秤出现撒料时该如何解决
一：转载点处出现撒料的问题：转载点处很容易出现物料撒到电子皮带秤落料斗，导料槽等处，这是很危险的情况，要小心操作。如皮带输送机重大过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板破坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在掌握运送才能上，增强保护颐养上处理。电子皮带称的承重装置电子皮带称主要由承重装置、称重传感器、速度传
核子皮带秤生产厂家
皮带秤出现撒料时该如何解决
一：转载点处出现撒料的问题：转载点处很容易出现物料撒到电子皮带秤落料斗，导料槽等处，这是很危险的情况，要小心操作。如皮带输送机重大过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板破坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板对比长使物料冲出导料槽。上述状况能够在掌握运送才能上，增强保护颐养上处理。电子皮带称的承重装置电子皮带称主要由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器四部份组成。 二：凹段皮带悬空时会出现撒料问题：对于凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发作悬空，此时皮带成槽状况发作变更，由于皮带已经来到了槽形托辊组，个别槽角变小，使局部物料撒进去。因而，在设计电子皮带秤阶段应尽能够地采取较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。 三：当电子皮带秤跑偏时会出现撒料问题：这个是经常会遇到的问题，皮带跑偏时的撒料是由于皮带在运行时两个边沿高度发作了变更，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方式是及时调整电子皮带秤皮带的跑偏。
为保证电子皮带秤的准确可靠有7点要做到
1、固定电子皮带秤的输送机桁架，必须有足够的刚度，如果刚度不够，应加固。 2、为减少皮带张力的变化，皮带输送机应具有一个固定的落料点，且落料口处应装一个高度调整板，以使皮带上的物料均匀。或在计量段皮带的前方加一定量给定流量控制装置，使皮带机的流量均匀控制在满量程的80％～100％范围内。这样可以稳定工作点，提高皮带秤的准确度。 3、为保证皮带与称量托辊的正常贴合，以使物料重量如实传到称量托辊上，称架应安装在输送皮带张力及其变化较小的位置上。皮带机应设张紧装置，尽量保证张力稳定，还应设防止跑偏装置，皮带跑偏不能超过10毫米。 4、电子皮带秤秤架和仪表的安装应特别注意选择适宜的环境条件，如周围振动小，相对湿度小，能防风雨侵蚀及日晒，特别应尽量远离强磁场和大热源，环境卫生较好。秤架距主动滚筒和落料点不得太近，要符合规定要求。 5、为保证皮带对称重托辊的压力变化较小，应精心调整称量段托辊，使托辊相互平行，并在一个平面上。7、二次仪表皮带秤仪表要选用LED显示或辉光管显示的仪表，以为液晶显示亮度不好并且在温度太低时工作会有问题。 6、对于槽形托辊组，必须使皮带与三根托辊均匀接触，皮带与底面托辊之间不能有间隙。 7、皮带运输机的倾角不宜太大，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差，一般倾角须小于20°。并且皮带有倾斜和水平段时，应尽量选在水平段安装秤架。
皮带秤常见误差分析
皮带秤是利用γ射线穿透物料的衰减程度来测量单位荷重的，γ射线由射源发出后，经物料、皮带和电离室保护外罩衰减后被电离室接受，皮带秤在使用的时候有哪些常见误差呢？
1、物料品种、成份、水份的变化，会引起质量吸收系数的变化，会产生测量误差。颗粒度增大会引起射线的多次折射，会使测量结果降低。
2、皮带厚度的自然磨损，电离室表面积灰尘，可以被认为是射线的穿透厚度发生了变化，对测量结果有影响。但由于这两者变化缓慢，影响结果相反而且同时作用，所以总的影响轻微。
3、如皮带跑偏使皮带甚至物料跑到射线覆盖区域之外，会产生较大甚至严重的测量误差。
4、在核子皮带秤的函数模型中实际还有一个变量：物料宽度 S，在实际应用中以实物校准时的物料宽度按固定值处理，在工作中物料宽度的变化必然会带来测量误差。
5、射线在皮带平面的扇面宽度总是要大于物料的宽度，物料的截面形状是不规则的，电离室接收到的射线强度是一部分经物料不规则衰减和一部分未经衰减的平均强度，改变了核子皮带秤的理论函数模型，而且由于在实际应用中的物料宽度和截面形状的不确定，所以核子皮带秤在工作中的实际函数模型也不确定，必然存在着难以定量确定的误差。按承载器与皮带翰送机的关系可以分成称量台式承载器皮带拜和轴送机式承载器皮带拜。
（作者： 来源：）
